ベロンギア製造ヘリンボーンギア歯車の歯形加工には、ホブ加工、研削加工、フライス加工など、様々な工程が含まれます。ホブ加工は、歯形を成形するための主要な工程としてよく使用され、ホブ工具を用いて金属に歯車の輪郭を刻みます。続いて、歯面を研削加工することで、摩擦を最小限に抑えるために不可欠な高精度で滑らかな仕上げを実現します。最後に、フライス加工を施すことで、特定の加工を施すことができ、特殊機械への適合性を高めます。
ヘリンボーンギアは、船舶エンジン、重機、自動車システムなど、耐久性と精度が求められる用途において高い信頼性を発揮します。堅牢性と静粛性が重視される産業に最適です。
お客様に確認していただき承認していただけるよう、出荷前に完全な品質のファイルをご提供いたします。
1)バブル描画
2)ディメンションレポート
3)材料証明書
4)熱処理レポート
5)精度レポート
6)部品写真、ビデオ
20万平方メートルの敷地面積を誇る当社は、お客様のニーズにお応えできるよう、先進的な生産・検査設備を備えています。また、グリーソンとホラーの提携以来、中国初となるギア専用5軸加工機、グリーソンFT16000を導入しました。
→ 任意のモジュール
→ 歯の数は何本でも
→ 最高精度DIN5
→ 高効率、高精度
小ロット生産に理想的な生産性、柔軟性、経済性をもたらします。
鍛造
研削
ハードターン
熱処理
ホブ切り
焼入れと焼戻し
ソフトターン
テスト
当社は、ブラウン&シャープ三座標測定機、コリン・ベッグP100/P65/P26測定センター、ドイツ製マール円筒度計、日本製粗さ試験機、光学プロファイラー、プロジェクター、長さ測定機などの高度な検査設備を備えており、最終検査を正確かつ完全に実施できるよう努めています。