銅製平歯車は、効率性、耐久性、耐摩耗性が重要な様々な機械システムで使用される歯車の一種です。これらの歯車は通常、優れた熱伝導性、電気伝導性、そして良好な耐腐食性を備えた銅合金で作られています。
銅製平歯車は、精密機器、自動車システム、産業機械など、高い精度とスムーズな動作が求められる用途でよく使用されます。高負荷や高速回転時でも、信頼性が高く安定した性能を発揮することで知られています。
銅製平歯車の大きな利点の1つは、銅合金の自己潤滑性のおかげで摩擦と摩耗を低減できることです。そのため、頻繁な潤滑が現実的でない、あるいは不可能な用途において、銅製平歯車は優れた選択肢となります。
工程品質をどのように管理し、工程検査をいつ実施するか?この図は分かりやすい。円筒歯車の重要な工程。各工程でどのようなレポートを作成する必要があるか?この製品の製造工程平歯車内容は以下の通りです。1)原材料2)鍛造3)予熱正規化4)粗削り5)仕上げ旋削6) 歯車ホブ盤加工7) 浸炭熱処理 58-62HRC8) ショットブラスト9)外径および内径研削10) 歯車研削11)清掃12) 採点梱包および倉庫
中国トップ10に入る企業で、1200名の従業員を擁し、合計31件の発明と9件の特許を取得しています。高度な製造設備、熱処理設備、検査設備を備えています。原材料から完成品までの全工程を社内で行い、強力なエンジニアリングチームと品質チームがお客様の要求を満たし、それを超えることを目指しています。
最終検査を正確かつ完全に行うために、ブラウン&シャープ三次元測定機、コリン・ベッグP100/P65/P26測定センター、ドイツ・マール円筒度計、日本製粗さ計、光学プロファイラー、プロジェクター、長さ測定機などの高度な検査機器を備えています。
弊社では、出荷前に、お客様が確認・承認できるよう、以下のレポートに加え、お客様が要求するレポートも提供いたします。