円筒歯車平行軸動力伝達に一般的に用いられる材料製造の計算では、最適な性能を確保するために正確な計算が必要です。考慮すべき基本的なパラメータには、ギア比、ピッチ円直径、ギアの歯数などがあります。ギア比は駆動ギアと従動ギアの歯数の比によって決まり、システムの速度とトルクに直接影響します。

ピッチ直径を計算するには、次の式を使用します。

ピッチ径=直径ピッチ/歯数​

ここで、直径ピッチは歯車の直径1インチあたりの歯数です。もう一つの重要な計算は歯車のモジュールで、以下の式で表されます。
モジュール=歯数/ピッチ直径​

歯形と歯間隔の正確な計算は、噛み合いの問題を防ぎ、スムーズな動作を確保する上で不可欠です。さらに、適切なギアアライメントとバックラッシュの確認は、性能と寿命を維持するために不可欠です。これらの計算は、効率性と耐久性に優れた、用途に適したギアの設計に役立ちます。

ベロンヘリカルギアヘリカル ギアは、歯がシャフトに対して斜めになっている点を除けば平歯車に似ています。ただし、平歯車のようにシャフトと平行になっているわけではありません。調整歯は、同等のピッチ直径の平歯車の歯よりも長くなっています。歯が長いため、ヘリカル ギアには、同じサイズの平歯車と次のような違いがあります。

歯が長いため歯の強度が増す

歯面接触が大きいため、ヘリカルギアは平歯車よりも大きな荷重に耐えることができます。

接触減速面が長いほど、平歯車に比べてヘリカル歯車の効率が高くなります。

あなたにぴったりのプランを見つけてください。

平歯車の異なる製造方法

荒削りホブ

DIN8-9
  • ヘリカルギア
  • 10~2400mm
  • モジュール0.3-30
  • モジュール0.3-30

ホブ削り

DIN8
  • ヘリカルギア
  • 10~2400mm
  • モジュール0.5-30

ファインホブ

DIN4-6
  • ヘリカルギア
  • 10-500mm
  • モジュール0.3-1.5

ホブ盤研削

DIN4-6
  • ヘリカルギア
  • 10~2400mm
  • モジュール0.3-30

パワースカイビング

DIN5-6
  • ヘリカルギア
  • 10-500mm
  • モジュール0.3-2