セキュリティ検査
電気設備、空気圧縮機設備、ボイラー室などの重要エリアに重点を置いた包括的な安全生産検査を実施します。電気システム、天然ガス、危険化学物質、生産現場、特殊機器について専門的な検査を実施します。安全装置の運用上の完全性と信頼性を確認するため、部門横断的な検査を行う有資格者を任命します。このプロセスは、すべての主要かつ重要なコンポーネントが事故ゼロで稼働することを保証することを目的としています。
安全教育と訓練
全組織レベルで、全社、職場単位、チーム単位の3段階の安全教育プログラムを実施します。研修参加率100%を達成します。年間平均23回の安全、環境保護、労働衛生に関する研修を実施します。管理職および安全管理者を対象に、的を絞った安全管理研修と評価を実施します。すべての安全管理者が評価に合格することを保証します。
労働衛生管理
職業病リスクの高い区域では、専門の検査機関に半年ごとに職場環境の評価と報告を依頼します。従業員には、法律で義務付けられている手袋、ヘルメット、作業靴、保護服、ゴーグル、耳栓、マスクなど、高品質の個人用保護具を提供します。作業場の全従業員の包括的な健康記録を保管し、半年ごとに健康診断を実施し、すべての健康状態と検査データを保管します。
環境保護管理
環境保護管理は、産業活動が環境への影響を最小限に抑え、規制基準を遵守した方法で行われるために不可欠です。ベロンは、「資源を節約し、環境に優しい企業」および「先進的な環境管理企業」としての地位を維持するために、厳格な環境監視と管理活動に取り組んでいます。
ベロンの環境保護管理活動は、持続可能性と規制遵守への献身を反映しています。綿密な監視、高度な処理プロセス、そして責任ある廃棄物管理を通じて、環境への影響を最小限に抑え、生態系の保全に積極的に貢献するよう努めています。
監視とコンプライアンス
ベロンは、排水、排気ガス、騒音、有害廃棄物などの主要な環境指標について、毎年モニタリングを実施しています。この包括的なモニタリングにより、すべての排出物が定められた環境基準を満たすか、それを上回っていることを確認しています。これらの慣行を遵守することで、私たちは環境管理への取り組みにおいて一貫して高い評価を得ています。
有害ガスの排出
有害物質の排出を抑制するため、ベロンではボイラーの燃料として天然ガスを使用し、二酸化硫黄と窒素酸化物の排出量を大幅に削減しています。さらに、ショットブラスト工程は専用の集塵機を備えた密閉空間で行われています。鉄粉はサイクロン式フィルター集塵機で処理され、排出前に効果的に処理されます。塗装工程では、水性塗料と高度な吸着プロセスを採用し、有害ガスの放出を最小限に抑えています。
廃水管理
当社は、環境保護規制を遵守するため、高度なオンライン監視システムを備えた専用の下水処理場を運営しています。当社の処理施設は平均258,000立方メートル/日の処理能力を備えており、処理済み排水は常に「総合排水基準」のレベル2を満たしています。これにより、当社の排水は効果的に管理され、すべての規制要件を満たしていることが保証されます。
有害廃棄物管理
ベロンは、有害廃棄物の管理において、「中華人民共和国固形廃棄物予防管理法」および「固形廃棄物管理標準」に準拠した電子移送システムを導入しています。このシステムにより、すべての有害廃棄物が認可を受けた廃棄物管理機関に適切に移送されることが保証されます。また、有害廃棄物保管場所の特定と管理を継続的に強化し、包括的な記録を維持することで、効果的な監視と管理を確保しています。