ギアボックス用精密円筒ヘリカルギア
円筒形ヘリカルギア 現代のギアボックス設計の礎であり、優れた性能と効率を提供します。精密に設計されたこれらのギアは、ヘリカル歯形を特徴としており、ギア歯間の緩やかな噛み合いを実現することで、スムーズで静かな動作を実現します。この設計により、騒音と振動が大幅に低減され、高速・高負荷用途に最適です。
合金鋼などの高強度材料を使用し、高度な熱処理プロセスを経て製造されたこれらのギアは、卓越した耐久性、耐摩耗性、信頼性を備えています。歯面の精密研磨と精密仕上げにより、正確な噛み合い、高いトルク伝達、最適な荷重分散が保証され、ギアとギアボックスの両方の耐用年数が延長されます。
円筒はすば歯車は、自動車、航空宇宙、産業機械、エネルギーなど、幅広い業界で広く使用されています。その汎用性により、電気自動車の小型・高効率ギアボックスから産業機器の高負荷トランスミッションシステムまで、幅広い用途に適しています。
最先端の製造技術と厳格な品質管理を組み合わせることで、当社の円筒ヘリカルギアは精度と性能の基準を確立しました。新しいギアボックスの設計でも、既存システムの最適化でも、これらのギアは成功に必要な信頼性と効率性を提供します。
工程品質をどのように管理し、いつ工程検査を行うべきでしょうか?このチャートは分かりやすく表示されています。円筒歯車の重要な工程です。各工程でどのようなレポートを作成する必要がありますか?
これがこのヘリカルギアの全製造工程です
1) 原材料 8620H または16MnCr5
1) 鍛造
2) 予熱正規化
3) 荒削り
4) 回転を終える
5) ギアホブ加工
6) 58-62HRCの浸炭熱処理
7) ショットブラスト
8) 外径と内径の研削
9) ヘリカルギア研削
10) 清掃
11) マーキング
12) 梱包と倉庫
お客様に確認していただき承認していただけるよう、出荷前に完全な品質のファイルをご提供いたします。
1)バブル描画
2)ディメンションレポート
3)材料証明書
4)熱処理レポート
5)精度レポート
6)部品写真、ビデオ
20万平方メートルの敷地面積を誇る当社は、お客様のニーズにお応えできるよう、先進的な生産・検査設備を備えています。また、グリーソンとホラーの提携以来、中国初となるギア専用5軸加工機、グリーソンFT16000を導入しました。
→ 任意のモジュール
→ 歯の数は何本でも
→ 最高精度DIN5
→ 高効率、高精度
小ロット生産に理想的な生産性、柔軟性、経済性をもたらします。
鍛造
研削
ハードターン
熱処理
ホブ切り
焼入れと焼戻し
ソフトターン
テスト
当社は、ブラウン&シャープ三座標測定機、コリン・ベッグP100/P65/P26測定センター、ドイツ製マール円筒度計、日本製粗さ試験機、光学プロファイラー、プロジェクター、長さ測定機などの高度な検査設備を備えており、最終検査を正確かつ完全に実施できるよう努めています。