• 機械用フライスモーター鋼シャフト

    機械用フライスモーター鋼シャフト

    ギアシャフトはシステムの軸であり、あるギアが別のギアと噛み合って回転するために必要な回転力を提供します。このプロセスはギア減速と呼ばれ、エンジンから駆動制御装置へ馬力を伝達するために不可欠です。
    ヘリカルギアシャフトは、平歯車と同様に平行軸に使用され、歯線が湾曲した円筒形の歯車です。平歯車よりも歯のかみ合いが良く、静粛性に優れ、より高い荷重を伝達できるため、高速用途に適しています。
    OEMギアシャフト
    材質:16MnCr5
    精度:DIN6
    熱処理:浸炭軽油

     

  • 機械動力伝達用精密モーターヘリカルシャフトギア

    機械動力伝達用精密モーターヘリカルシャフトギア

    ギアシャフトはシステムの軸であり、あるギアが別のギアと噛み合って回転するために必要な回転力を提供します。このプロセスはギア減速と呼ばれ、エンジンから駆動制御装置へ馬力を伝達するために不可欠です。
    ヘリカルギアシャフトは、平歯車と同様に平行軸に使用され、歯線が湾曲した円筒形の歯車です。平歯車よりも歯のかみ合いが良く、静粛性に優れ、より高い荷重を伝達できるため、高速用途に適しています。
    OEMギアシャフト
    材質:16MnCr5
    精度:DIN6
    熱処理:浸炭軽油

     

  • 大型ヘビーデューティーギア 風力エネルギートランスミッションギアボックス用ヘリカルギア

    大型ヘビーデューティーギア 風力エネルギートランスミッションギアボックス用ヘリカルギア

    精密ヘリカルギアは、ヘリカルギアボックスの重要な部品であり、その効率性とスムーズな動作で知られています。研削は、高精度ヘリカルギアの製造において一般的な製造工程であり、厳しい公差と優れた表面仕上げを保証します。

    研削による精密ヘリカルギアの主な特性:

    1. 材質: 通常は、強度と耐久性を確保するために、表面硬化鋼や全焼鋼などの高品質の鋼合金で作られています。
    2. 製造工程:研削:最初の荒加工後、ギア歯を研削し、正確な寸法と高品質な表面仕上げを実現します。研削により、厳密な公差が確保され、ギアボックス内の騒音と振動が低減されます。
    3. 精密グレード: アプリケーションの要件に応じて、多くの場合 DIN6 などの規格に準拠し、高精度レベルを実現できます。
    4. 歯形:ヘリカル歯はギア軸に対して斜めに切られており、平歯車に比べて滑らかで静かな動作を実現します。ヘリカル角と圧力角は、性能を最適化するために慎重に選定されています。
    5. 表面仕上げ: 研削により優れた表面仕上げが得られ、これは摩擦と摩耗の低減に不可欠であり、それによってギアの動作寿命が延びます。
    6. 用途: 自動車、航空宇宙、産業機械、ロボット工学、風力発電/建設/食品・飲料/化学/海洋/冶金/石油・ガス/鉄道/鉄鋼/風力発電/木材・繊維など、高効率と信頼性が不可欠なさまざまな業界で広く使用されています。
  • スイミングプールギアボックス用スチールヘリカルギア

    スイミングプールギアボックス用スチールヘリカルギア

    スイミングプールギアボックス用ヘリカルギア

    ヘリカルギアは、スイミングプールのギアボックスの主要部品であり、スムーズで効率的な動力伝達を実現するように設計されています。角度のついた歯を持つこれらのギアは、他のギアタイプと比較して、より静かな動作、振動の低減、そして高い耐荷重性を実現します。高品質の材料から精密に設計された当社のヘリカルギアは、連続運転を含むスイミングプール環境の厳しい条件に耐えられるよう設​​計されています。

    耐久性と信頼性が求められる用途に最適なこれらのギアは、プール設備全体の性能を向上させ、ポンプ、フィルター、その他のシステムの一貫した効率的な動作制御を実現します。当社のヘリカルギアは、長寿命で効率的な動作を実現します。

  • ヘリカルギアボックスの搬送用ヘリカルギア

    ヘリカルギアボックスの搬送用ヘリカルギア

    ヘリカルギアは、螺旋状の歯を持つ円筒歯車の一種です。平行軸または非平行軸間の動力伝達に使用され、様々な機械システムにおいてスムーズで効率的な動作を実現します。ヘリカル歯は歯車面に沿って螺旋状に傾斜しており、歯の噛み合いが緩やかになるため、平歯車に比べてスムーズで静かな動作を実現します。

    ヘリカルギアには、歯間の接触率の向上による高い荷重容量、振動と騒音の低減によるスムーズな動作、非平行軸間の動力伝達能力など、いくつかの利点があります。これらのギアは、自動車のトランスミッション、産業機械、その他スムーズで信頼性の高い動力伝達が不可欠な用途で広く使用されています。

  • ヘリンボーンギア、ダブルヘリカルギア、ホブ加工、研削加工、フライス加工

    ヘリンボーンギア、ダブルヘリカルギア、ホブ加工、研削加工、フライス加工

    ヘリンボーンギアとも呼ばれるダブルヘリカルギアは、機械システムにおいてシャフト間の運動とトルクを伝達するために使用されるギアの一種です。特徴的なヘリンボーン歯形は、V字型のパターンがヘリンボーンまたはシェブロンスタイルに並んだような、独特の歯形パターンです。独自のヘリンボーンパターンで設計されたこれらのギアは、従来のギアに比べてスムーズで効率的な動力伝達と低騒音を実現します。

     

  • ギアボックスに使用される精密円筒ヘリカルギア

    ギアボックスに使用される精密円筒ヘリカルギア

    この円筒状のヘリカルギアは電気ギアボックスに適用されました。

    製造プロセス全体は次のとおりです。

    1) 原材料 C45

    1) 鍛造

    2) 予熱正規化

    3) 荒削り

    4) 回転を終える

    5) ギアホブ加工

    6) 熱処理:高周波焼入れ

    7) ショットブラスト

    8) 外径と内径の研削

    9) ヘリカルギア研削

    10) 清掃

    11) マーキング

    12) 梱包と倉庫

  • ヘリカルギアボックス用ヘリカルギアセット

    ヘリカルギアボックス用ヘリカルギアセット

    ヘリカルギアセットは、滑らかな動作と高負荷への対応能力から、ヘリカルギアボックスでよく使用されます。2つ以上のヘリカル歯を持つギアが噛み合うことで、動力と運動を伝達します。

    ヘリカルギアは、平歯車に比べて騒音や振動が少ないなどの利点があり、静粛性が重視される用途に最適です。また、同サイズの平歯車よりも高い荷重を伝達できることでも知られています。

  • ヘリカルギアボックス用ヘリカルギア電動自動車ギア

    ヘリカルギアボックス用ヘリカルギア電動自動車ギア

    このヘリカルギアは自動車の電気ギアボックスに採用されました。

    製造プロセス全体は次のとおりです。

    1) 原材料  8620H または16MnCr5

    1) 鍛造

    2) 予熱正規化

    3) 荒削り

    4) 回転を終える

    5) ギアホブ加工

    6) 58-62HRCの浸炭熱処理

    7) ショットブラスト

    8) 外径と内径の研削

    9) ヘリカルギア研削

    10) 清掃

    11) マーキング

    12) 梱包と倉庫

  • 産業用ギアボックスに使用される大型ヘリカルギア

    産業用ギアボックスに使用される大型ヘリカルギア

    このヘリカルギアは、以下の仕様のヘリカルギアボックスに使用されました。

    1) 原材料 40CrNiMo

    2) 熱処理:窒化

    モジュールM0.3-M35は顧客の要求に応じてカスタマイズ可能

    材質はカスタマイズ可能: 合金鋼、ステンレス鋼、真鍮、銅など

  • 産業用ギアボックスに使用される精密ダブルヘリンボーンヘリカルギア

    産業用ギアボックスに使用される精密ダブルヘリンボーンヘリカルギア

    ヘリンボーンギアとも呼ばれるダブルヘリカルギアは、機械システムにおいてシャフト間の運動とトルクを伝達するために使用されるギアの一種です。特徴的なヘリンボーン歯形は、V字型のパターンがヘリンボーンまたはシェブロンスタイルに並んだような、独特の歯形パターンです。独自のヘリンボーンパターンで設計されたこれらのギアは、従来のギアに比べてスムーズで効率的な動力伝達と低騒音を実現します。

     

  • ヘリカルギアセット ヘリカルギアボックス用 リフティングマシン

    ヘリカルギアセット ヘリカルギアボックス用 リフティングマシン

    ヘリカルギアセットは、滑らかな動作と高負荷への対応能力から、ヘリカルギアボックスでよく使用されます。2つ以上のヘリカル歯を持つギアが噛み合うことで、動力と運動を伝達します。

    ヘリカルギアは、平歯車に比べて騒音や振動が少ないなどの利点があり、静粛性が重視される用途に最適です。また、同サイズの平歯車よりも高い荷重を伝達できることでも知られています。

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