ヘリカルギアボックスでは、これらのギアは、平行シャフトまたは非平行シャフト間で電力を効率的に送信するように配置されています。この汎用性により、製造、自動車、発電などの業界では、好ましい選択肢になります。斜めの歯は、同じサイズの拍車ギアと比較してより高いトルク透過を可能にし、要求の多い用途に適しています。
プロセスの品質を制御する方法と、プロセス検査プロセスをいつ行うか？このチャートは、円筒形のギアの重要なプロセスを表示するのが明確です。各プロセス中にどのレポートを作成する必要がありますか？
これがこのヘリカルギアの生産プロセス全体です
1）原材料 8620H または16MNCR5
1）鍛造
2）予熱正規化
3）粗いターニング
4）ターニングを終了します
5）ギアホッビング
6）熱処理浸炭58-62HRC
7）ショットブラスト
8）ODおよびボア研削
9）らせんギア研削
10）クリーニング
11）マーキング
12）パッケージと倉庫
顧客の見解と承認のために出荷する前に、完全な品質のファイルを提供します。
1）バブル図
2）寸法レポート
3）マテリアル証明書
4）熱処理レポート
5）精度レポート
6）パート写真、ビデオ
200000平方メートルの面積で会話し、顧客の需要を満たすために事前の生産および検査機器も装備しています。グリーソンとホラーの協力以来、最大のサイズである中国の最初のギア固有のグリーソンFT16000ファイブ軸加工センターを導入しました。
→すべてのモジュール
→歯の数
→最高精度DIN5
→高効率、高精度
小さなバッチのために夢の生産性、柔軟性、経済をもたらします。
鍛造
研削
ハードターニング
熱処理
ホブビング
クエンチングと抑制
柔らかいターニング
テスト
検査
Brown＆Sharpe 3座標測定機、Colin Begg P100/P65/P26測定センター、ドイツのMarl円筒形の機器、日本の粗さテスター、光学プロファイラー、長さの測定機などの高度な検査機器を装備しました。最終検査を正確かつ完全に確認してください。
パッケージ
