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遊星歯車装置に使用されるヘリカルギヤ
このはすば歯車の全製造工程は次のとおりです。
1) 原材料 8620H または16MnCr5
1) 鍛造
2) 予熱焼きならし
3) 荒旋削
4) 旋削終了
5) ホブ加工
6) 熱処理浸炭 58-62HRC
7) ショットブラスト
8) 外径・内径研削
9) はすば歯車研削
10) 清掃
11) マーキング
12) パッケージと倉庫
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遊星歯車減速機用高精度ヘリカルギヤシャフト
これはすば歯車遊星減速機にシャフトを使用しました。
材質 16MnCr5、浸炭熱処理、硬度 57-62HRC。
遊星歯車減速機は幅広い減速比と高い動力伝達効率を備え、工作機械、新エネルギー車、航空機などに広く使用されています。
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DIN6 3 5 鉱山用研削はすば歯車セット
このヘリカルギヤセットは、研削加工により得られた高精度DIN6の減速機に使用されています。材質: 18CrNiMo7-6、熱処理浸炭処理、硬度 58-62HRC。Mモジュール数: 3
Teeth:ヘリカルギアの場合は63、ヘリカルシャフトの場合は18です。A精度 DIN6、DIN3960 に準拠。
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ギアモータに高精度コニカルヘリカルピニオンギヤを採用
ギアモーターのギアボックスに使用される高精度コニカルヘリカルピニオンギア
これらのコニカルピニオンギアは歯数16のモジュール1.25で、ギアモーターに使用され、サンギアとしての機能を果たしました。ハードホブ加工によって行われたピニオンヘリカルギアシャフト、満たされた精度はISO5〜6です。材質は16MnCr5で熱処理浸炭処理されています。 。歯面硬度は58～62HRC。 -
ヘリカルギヤードモーターに使用されるヘリカルギヤシャフト研削ISO5精度
ヘリカルギヤードモータに使用される高精度研削ヘリカルギヤシャフト。ヘリカルギヤシャフトをISO/DIN5-6の精度に研削し、ギヤのリードクラウニングを行いました。
材質: 8620H 合金鋼
熱処理：浸炭焼戻し
表面硬度:58-62HRC、中心硬度:30-45HRC
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ロボットギアボックス用ヘリカルギアモジュール 1
ロボットのギアボックスに使用される高精度研削ヘリカルギアセット、歯形、リードにクラウニングを施しました。インダストリー 4.0 の普及と機械の自動工業化により、ロボットの使用がより一般的になりました。ロボットの変速機部品は減速機に広く使用されています。減速機はロボットの伝達において重要な役割を果たします。ロボット減速機は精密減速機であり、産業用ロボット、ロボットアームに使用されます。ハーモニック減速機と RV 減速機はロボットの関節伝達に広く使用されています。小型サービスロボットや教育用ロボットに使用される遊星減速機や減速機などの小型減速機。業界や分野によって使用されるロボット減速機の特性も異なります。
