ギアアプリケーション、必要な強度、耐久性、およびその他の要因に応じて、さまざまな材料から生成されます。ここにいくつかあります

ギア生産に使用される一般的な材料：

1. 鋼鉄

炭素鋼：その強さと硬度のために広く使用されています。一般的に使用されるグレードには、1045および1060が含まれます。

合金鋼：疲れの改善、強度、耐摩耗性などの強化された特性を提供します。例には、4140および4340合金が含まれます

鋼。

ステンレス鋼：優れた腐食抵抗を提供し、腐食が重大な懸念事項である環境で使用されます。例には含まれます

304および316ステンレス鋼。

2. 鋳鉄

灰色の鋳鉄：一般的に重機で使用される優れた機械性と耐摩耗性を提供します。

延性鋳鉄：より高い耐久性を必要とするアプリケーションで使用される灰色の鋳鉄と比較して、より良い強度と靭性を提供します。

3. 非鉄合金

ブロンズ：銅、ブリキ、時には他の要素の合金、ブロンズが使用されますギア良好な耐摩耗性と低摩擦が必要です。

一般的に海洋および産業用アプリケーションで使用されます。

真鍮：銅と亜鉛の合金である真鍮ギアは、中程度の強度がある用途で使用される良好な腐食抵抗と機密性を提供します

十分な。

アルミニウム：軽量および腐食耐性のアルミニウムギアでのように、減量が重要であるアプリケーションで使用されています。

航空宇宙および自動車産業。

4. プラスチック

ナイロン：良好な耐摩耗性、低摩擦を提供し、軽量です。より静かな操作とより低い負荷を必要とするアプリケーションで一般的に使用されます。

酢酸（デルリン）：高強度、剛性、および良好な次元の安定性を提供します。低摩擦がある精密ギアとアプリケーションで使用されます

必要です。

ポリカーボネート：これらの特性が有益な特定のアプリケーションで使用される、その耐衝撃性と透明性で知られています。

5. 複合材料

グラスファイバー強化プラスチック：で使用されるグラスファイバー補強材からの強度と耐久性の追加とプラスチックの利点を組み合わせます

軽量および腐食耐性アプリケーション。

炭素繊維複合材料：強度と重量の比率を提供し、航空宇宙やレースなどの高性能アプリケーションで使用されます。

6. 専門材料

チタン：高性能および航空宇宙用途で使用される優れた強度と重量の比率と耐食性を提供します。

ベリリウム銅：そのような特殊なアプリケーションで使用される、その高強度、非磁性特性、および腐食抵抗で知られています

精密機器と海洋環境。

材料の選択に関する考慮事項：

ロード要件:

高負荷と応力には、通常、鋼や合金鋼などのより強力な材料が必要です。

動作環境:

腐食性環境では、ステンレス鋼や青銅などの材料が必要です。

重さ:

軽量コンポーネントを必要とするアプリケーションは、アルミニウムまたは複合材料を使用する場合があります。

料金:

予算の制約は、材料の選択に影響を与え、パフォーマンスとコストのバランスをとることができます。

加工性:

製造と機械加工の容易さは、特に複雑なギアのデザインのために、材料の選択に影響を与える可能性があります。

摩擦と摩耗:

プラスチックやブロンズなどの摩擦が低く、耐摩耗性が良好で、滑らかなアプリケーションには選択されています

および耐久性のある操作。