ギア用途、必要な強度、耐久性、その他の要因に応じて、さまざまな材料から製造されます。以下にいくつか例を挙げます。

ギア製造に使用される一般的な材料:

1. 鋼鉄

炭素鋼: 強度と硬度に優れているため、広く使用されています。一般的に使用されるグレードは1045と1060です。

合金鋼: 靭性、強度、耐摩耗性などの特性が向上します。例としては、4140合金や4340合金が挙げられます。

鋼鉄。

ステンレス鋼: 優れた耐腐食性を備え、腐食が重大な懸念となる環境で使用されます。例としては、

304 および 316 ステンレス鋼。

2. 鋳鉄

ねずみ鋳鉄: 機械加工性と耐摩耗性に優れており、重機によく使用されます。

ダクタイル鋳鉄: ねずみ鋳鉄に比べて強度と靭性に優れており、より高い耐久性が求められる用途に使用されます。

3. 非鉄合金

ブロンズ: 銅、錫、そして時には他の元素の合金である青銅は、ギア優れた耐摩耗性と低摩擦性が求められます。

海洋および産業用途でよく使用されます。

真鍮: 銅と亜鉛の合金である真鍮ギアは、耐食性と機械加工性に優れており、中程度の強度が必要な用途に使用されます。

十分な。

アルミニウム: 軽量で耐腐食性のあるアルミニウムギア軽量化が重要な用途で使用される。

航空宇宙産業および自動車産業。

4. プラスチック

ナイロン: 優れた耐摩耗性、低摩擦性、軽量性を備えています。静音性と低負荷が求められる用途で多く使用されます。

アセタール（デルリン）: 高い強度、剛性、寸法安定性を備えています。精密ギアや低摩擦が求められる用途に使用されます。

必要です。

ポリカーボネート: 耐衝撃性と透明性に優れていることで知られており、これらの特性が役立つ特定の用途に使用されます。

5. 複合材料

ガラス繊維強化プラスチック: プラスチックの利点と、ガラス繊維強化材による強度と耐久性を組み合わせ、

軽量で耐腐食性のある用途。

炭素繊維複合材料: 高い強度対重量比を実現し、航空宇宙やレースなどの高性能アプリケーションで使用されます。

6. 特殊材料

チタン: 優れた強度対重量比と耐腐食性を備え、高性能および航空宇宙用途に使用されます。

ベリリウム銅: 高い強度、非磁性、耐腐食性で知られ、次のような特殊な用途に使用されています。

精密機器および海洋環境。

材料選択に関する考慮事項:

負荷要件:

高い負荷とストレスには通常、鋼鉄や合金鋼のようなより強力な材料が必要です。

動作環境:

腐食性環境ではステンレス鋼や青銅などの材料が必要になります。

重さ:

軽量コンポーネントを必要とするアプリケーションでは、アルミニウムまたは複合材料が使用される場合があります。

料金:

予算の制約は、性能とコストのバランスを取りながら材料の選択に影響を与える可能性があります。

加工性:

製造と機械加工の容易さは、特に複雑なギアの設計において、材料の選択に影響を与える可能性があります。

摩擦と摩耗:

プラスチックや青銅など、摩擦が少なく耐摩耗性に優れた材料は、滑らかな動きを必要とする用途に選ばれます。

耐久性に優れた操作性。