カスタムギアの製造と応用 | Belon Gear

カスタムギアは、お客様固有の図面と技術要件に基づいて設計・製造される精密機械部品です。一般的な用途向けに大量生産される標準既製ギアとは異なり、カスタムギアは、形状、材質、歯形、精度、性能特性をカスタマイズし、個々の機械システムの正確なニーズを満たします。

At ベロンギア当社は、顧客の図面、サンプル、または性能要件に基づいた高品質のカスタムギアの製造を専門としており、要求の厳しい産業用途で最適な機能性、耐久性、効率性を確保しています。

カスタムギアとは

カスタムギアは、お客様からご提供いただいた図面に定められた仕様に厳密に従って製造されます。これらの仕様には、ギアの種類、モジュールまたは直径ピッチ、歯数、圧力角、ねじれ角、歯形修正、材料グレード、熱処理、精度レベルなどが含まれます。

図面を受け取ると、Belon Gear のエンジニアリング チームは、ギアの仕様と弊社の社内製造能力を次のように比較して、生産の実現可能性を慎重に評価します。

  • CNC旋盤

  • ギアホブ盤

  • ギアシェーピングおよびブローチングマシン

  • CNC加工センター

  • 歯車研削およびラッピング装置

設計が完全に実現可能な場合、図面通りに製造を進めます。特定の仕様において製造性やコスト効率に課題がある場合は、製造開始前に専門的なエンジニアリングフィードバックと最適化の提案を行い、お客様の承認をいただきます。

材料の選択と熱処理

材料の選択は、カスタムギアの性能を左右する重要な要素です。Belon Gearは、負荷、速度、耐摩耗性、騒音要件、動作環境などを考慮し、幅広い材料を提供しています。

  • 20CrMnTi、18CrNiMo7-6、42CrMoなどの合金鋼

  • 耐腐食用途向けステンレス鋼

  • コスト効率の高いソリューションのための炭素鋼

  • ウォームギアおよびスライド用途の青銅および真鍮

  • 軽量・低騒音システム向けアセタールなどのエンジニアリングプラスチック

ギアの強度と寿命を向上させるため、浸炭、焼入れ、焼戻し、窒化、高周波焼入れなど、適切な熱処理プロセスが適用されます。これらのプロセスにより、必要な表面硬度、芯部靭性、耐摩耗性が確保されます。

精密製造と品質管理

Belon Gearのカスタムギア製造には、ホブ加工、シェーピング、フライス加工、旋削加工、研削加工、ラッピング加工といった高精度な工程が含まれます。用途に応じて、AGMA、ISO、またはDINの精度規格に準拠したギアを製造可能です。

寸法検査、歯形・歯すじ測定、振れ検査、硬度試験など、製造工程全体にわたって厳格な品質管理を実施しています。これにより、安定した性能、低騒音、低振動、そして長期的な信頼性が保証されます。

カスタムギアの種類

Belon Gear は、以下を含む幅広いカスタム ギアを製造しています。

  • 平行軸動力伝達用平歯車

  • スムーズで静かな高速アプリケーション向けのヘリカルギア

  • 高減速比とコンパクト設計を実現するウォームギアとウォームシャフト

  • 交差軸用途向けベベルギアおよびスパイラルベベルギア

  • 自動車および大型トランスミッション用ハイポイドギア

  • 統合駆動システム用内歯車および歯車軸

カスタムギアの応用分野

カスタムギアは、標準ギアでは特定の性能要件や寸法要件を満たせない様々な業界で広く使用されています。主な適用業界は以下の通りです。

  • ロボット工学と自動化システム

  • 自動車と電気自動車

  • 農業機械とトラクター

  • 建設・鉱山機械

  • 産業用ギアボックスと減速機

  • 風力発電およびエネルギー機器

  • 包装、コンベア、資材搬送システム

  • 航空宇宙および精密機械

Belon Gearを選ぶ理由

選択するベロンギアカスタムギアメーカーとして、エンジニアリングの専門知識、高度な製造設備、そして厳格な品質管理を兼ね備えたチームと提携するということは、お客様にとって大きな意味を持ちます。当社のカスタムギアソリューションは、複雑なトランスミッションの課題解決、旧式部品の交換、そしてシステム全体のパフォーマンス向上に貢献します。

カスタムギアは初期コストが高くなる可能性がありますが、メンテナンスの削減、ダウンタイムの最小化、効率性の向上、耐用年数の延長を通じて長期的な価値をもたらすことがよくあります。

図面、サンプル、カスタムギアの要件がある場合は、ベロンギア信頼性の高いエンジニアリング ソリューションと高品質の製造により、お客様のプロジェクトをサポートする準備が整っています。


投稿日時: 2025年12月16日

  • 前の:
  • 次: