ストレートベベルギアとスパイラルベベルギアは、どちらも交差するシャフト間の電力を送信するために使用されるベベルギアのタイプです。ただし、設計、パフォーマンス、アプリケーションに明確な違いがあります。

1。歯のプロファイル 

ストレートベベルギア：これらのギアには、ギアの表面を直接切るまっすぐな歯があります。エンゲージメントは瞬間的であり、ギアのメッシュ中により多くの衝撃と騒音につながります。 

スパイラルベベルギア：これらのギアには、らせんパターンで切断される湾曲した歯があります。この設計により、段階的な関与と解放が可能になり、より滑らかなメッシュとノイズが減少します。 

2。効率と負荷容量 

ストレートベベルギア：スライド摩擦が高く、負荷容量が低いため、一般的に効率が低下します。これらは、低〜中程度の送電要件に適しています。 

スパイラルベベルギア：より高い効率を提供し、より大きな接触面積とより滑らかなエンゲージメントにより、より高い負荷とトルクを処理できます。 

3。ノイズと振動

ストレートベベルギア：ポイント接触パターンと突然のエンゲージメントにより、操作中により多くの騒音と振動を生成します。 

スパイラルベベルギア：ライン接触パターンと漸進的なエンゲージメントにより、ノイズと振動が少なくなります。 

4。アプリケーション

ストレートベベルギア：パワーツール、ハンドドリル、いくつかの低速ギアボックスなど、精密モーション制御が重要でないアプリケーションで一般的に使用されます。 

スパイラルベベルギア：自動車の微分、航空宇宙システム、産業機械などの精密モーション制御を必要とする高速、高負荷アプリケーションで使用されます。 

5。製造の複雑さとコスト

ストレートベベルギア：ストレートデザインのため、製造がよりシンプルで安価です。 

スパイラルベベルギア：湾曲した歯のプロファイルを生成するために必要な特殊な技術により、より複雑で高価です。

6。軸方向の推力 

ストレートベベルギア：シャフトを保持しているベアリングに力をかけます。 

スパイラルベベルギア：スパイラルデザインのためにベアリングにより多くの推力力を発揮し、スパイラル方向と回転方向の手に基づいて推力の方向を変える可能性があります。

7。生命と耐久性 

ストレートベベルギア：衝撃の負荷と振動により、寿命が短くなります。

スパイラルベベルギア：緩やかな負荷とストレス集中の減少により、寿命が長くなります。 

まとめ

ストレートベベルギアは、ノイズが重大な懸念事項ではない低速で低負荷のアプリケーションにシンプルで安価で、適しています。

スパイラルベベルギアは、よりスムーズな操作、より高い効率、より大きな負荷容量を提供するため、ノイズの軽減と精度が重要な高速で高負荷のアプリケーションに最適です。

2種類のギアを選択することは、電力伝達のニーズ、騒音の考慮事項、コストの制約など、アプリケーションの特定の要件に依存します。