平歯車製造における高品質と耐久性の確保

当社ではあらゆる製品において品質と耐久性を重視しています。平歯車 私たちが生産します。当社の製造プロセスは、各ギアが産業用途で要求される高い基準を確実に満たすよう、精密、厳格な品質管理、および高度な技術を用いて設計されています。これらの基準を達成する方法を次に示します。

1. 高度な材料選択

耐久性のあるものを作るための第一歩平歯車 上質な素材を厳選しています。当社は、合金鋼や焼入れ鋼など、優れた強度と耐摩耗性を備えた高級金属を調達しています。原材料の各バッチは、純度、組成、構造の完全性について検査を受けます。この慎重な選択により、当社の平歯車は、重荷重下でも摩耗、腐食、変形に対する耐性を確保できます。

2. 精密エンジニアリングと設計

当社のエンジニアリング チームは、最先端のソフトウェアと設計技術を使用して、正確なだけでなく、各顧客の特定の要件に合わせて最適化されたギアを作成します。 CAD と有限要素解析 (FEA) を使用して、さまざまな負荷条件下でのギアの性能をシミュレーションし、潜在的な応力点を特定し、効率を最大化するためにギアの設計を最適化します。この設計段階では、サイズ、ピッチ、歯形を各用途に合わせて調整することができ、各平歯車がスムーズに動作し、より長持ちすることが保証されます。

3. 高精度加工

当社の製造プロセスには高精度の CNC (コンピューター数値制御) マシンが採用されており、歯車寸法の誤差は最小限に抑えられます。これらの機械は、信じられないほど細かい公差で動作することができ、歯車のすべての歯が正確な位置合わせと一貫性をもって切断されることを保証します。わずかなずれでも騒音、振動、早期摩耗の原因となる可能性があるため、この精度は非常に重要です。 CNC 加工によって達成された精度により、ギアはスムーズに噛み合い、長期間にわたって確実に機能します。

4. 耐久性を高める熱処理

歯車の強度と耐摩耗性をさらに高めるために、浸炭、焼き入れ、焼き戻しなどの特殊な熱処理を行っています。これらの処理により、丈夫で弾力性のあるコアを維持しながら、ギアの歯の表面が硬化されます。硬い外装と強力なコアのこの組み合わせにより、ギアの亀裂、変形、表面摩耗に対する耐性が向上し、耐用年数が長くなります。当社の熱処理プロセスは、最適な結果を達成するために注意深く監視されており、最も要求の厳しい用途に耐久性を提供します。

5. 厳格な品質管理とテスト

品質管理は当社の製造プロセスの中心です。各歯車は、原材料の評価から最終生産に至るまで、複数の段階で徹底的な検査を受けます。当社では、三次元測定機 (CMM) や表面硬度試験機などの高度な検査ツールを利用して、各歯車が正確な寸法と硬度の仕様を満たしていることを確認します。さらに、実際の状況をシミュレートした動作テストを実施して、負荷がかかった状態でのギアの性能を評価します。これらの厳格なチェックにより、最高品質のギアのみがお客様に届けられることが保証されます。

能力 – 上海ベロン機械有限公司

6. 継続的な改善と革新

品質に対する当社の取り組みは継続的なプロセスです。私たちは定期的に製造技術を見直し、最新の技術に投資し、お客様からのフィードバックを求めています。