ラップベベルギアの生産プロセス

ラップの生産プロセスベベルギア正確性と品質を確保するためのいくつかのステップが含まれます。プロセスの一般的な概要は次のとおりです。

デザイン：最初のステップは、アプリケーションの特定の要件に従ってベベルギアを設計することです。これには、歯のプロファイル、直径、ピッチ、およびその他の寸法の決定が含まれます。

材料の選択：高品質の鋼または合金材料は、通常、強度と耐久性のためにラップされたベベルギアに使用されます。

鍛造：金属は加熱され、圧縮力を使用して形作られ、目的のギア形状を作成します。

旋盤回転：粗いターニング：材料の除去と形状。仕上げターニング：ワークピースの最終寸法と表面仕上げを達成します。

ミリング：ギアブランクは、CNC加工を使用して選択した材料から切断されます。これには、望ましい形状と寸法を維持しながら、過剰な材料を除去することが含まれます。

熱処理：次に、強度と硬さを高めるために熱処理されます。特定の熱処理プロセスは、使用する材料によって異なる場合があります。

OD/ID研削：精度、汎用性、表面仕上げ、および費用対効果の観点から利点を提供する

ラッピング：ラッピングは、ベベルギアの生産における重要なステップです。通常は、青銅や鋳鉄のような柔らかい素材で作られた回転するラッピングツールに対して、ギアの歯をこすります。ラッピングプロセスは、タイトな許容範囲、滑らかな表面、適切な歯の接触パターンを実現するのに役立ちます。

クリーニングプロセス：ベベルギア外観を強化し、腐食から保護するために、討論、クリーニング、表面処理などの仕上げプロセスを受ける可能性があります

検査：ラッピング後、ギアは徹底的な検査を受けて、必要な仕様からの欠陥または逸脱を確認します。これには、寸法テスト、化学試験、精度テスト、メッシュテストECTが含まれる場合があります。

マーキング：製品識別を容易にするという顧客の要求に応じて、部品番号がレーザー化されました。

梱包と倉庫:

上記の手順は、ラップの生産プロセスの一般的な概要を提供していることに注意することが重要ですベベルギア。正確な手法とプロセスは、特定のメーカーとアプリケーションの要件によって異なる場合があります。