Belon Gearは、東南アジアに拠点を置く長年の実績を持つギアボックスのお客様向けに、カスタマイズされたギアソリューションの完成と納入を成功裏に完了したことを誇りに思います。このプロジェクトでは、マッチングされたギアボックスのリバースエンジニアリング、精密製造、品質管理が行われました。リングギア そしてベベルギアセット高負荷アプリケーションにおける顧客固有のパフォーマンスと耐久性の要件を満たすように設計されています。

地域のギアボックス業界の大手企業であるクライアントは、厳しい寸法公差、高トルク伝達、騒音低減といった詳細な運用上の課題を抱えて当社にご相談されました。当社のエンジニアリングチームは、元の部品について詳細な技術的議論と分析を行った後、リバースエンジニアリングプロセスを開始しました。3Dスキャン、CADモデリング、高度な材料評価を駆使することで、リングギアとベベルギアの複雑な形状を高精度に再現することができました。

重要な技術的課題の一つは、長期耐久性に必要な適切な歯当たりパターンと表面硬度を実現することでした。この課題に対処するため、高品質の合金鋼を選択し、最適な熱処理を施すことで、芯部の靭性と表面耐摩耗性を確保しました。製造工程では、CNCベベルギアの切削、研削、ラッピングを行い、優れたギア噛み合い性能と運転中の騒音レベルの低減を実現しました。

各ギア セットは、次のような厳格な品質管理プロセスを経ています。

• クリンゲルンベルグPシリーズ測定機を使用した歯車の歯形と歯すじの検査

• 表面欠陥の磁性粒子検査

• 熱処理後の硬度と硬化層深さの検証

お客様は、納品のスピードと完成ギア製品の技術的精度の両方に大変感銘を受けました。試作から最終出荷まで、全工程をわずか5週間弱で完了し、ダウンタイムの削減と業務効率の向上を実現しました。

このプロジェクトの成功により、東南アジアにおける信頼できるギア製造パートナーとしての当社の地位がさらに強化され、ミッションクリティカルなギアボックスシステム向けにカスタマイズされたソリューションを提供できるようになりました。Belon Gearは、高精度OEMギア、シャフト、およびOEMギアの製造に特化しています。ストレートベベルギアスパイラルベベルギア、円筒ギア、ウォームギア、スプラインシャフトなど、当社はロボット工学、農業、海洋、産業機械など、さまざまな業界のお客様をサポ​​ートするために、テクノロジー、人材、テストシステムに投資し続けています。

当社は東南アジアのパートナーからの信頼に感謝しており、この地域でさらに多くの共同の成功を期待しています。