伝統的なプロセスでは、歯の成形またはブローチ加工プロセスが採用されています。近年では、リングギヤの加工にブローチ加工＋ホブ加工などを併用することにより、経済的メリットも得られています。パワースカイビングは、シェーピングコンバインホブ切りとしても知られ、歯車の連続切削プロセスです。この技術は、歯車のホブ加工と歯車の成形という 2 つのプロセスを統合します。技術的には「成形歯」と「ホブ切り」の間の加工工程であり、締付性の要求が厳しい歯車の高速加工を実現します。部品の要件に応じて、垂直軸上にスカイビングマシンを構築することもできます。ベースまたは水平軸ベース。コンパクトな設計、機械の熱安定性、油圧の高精度により加工品質が保証され、最終部品の表面粗さが非常に低くなります。用途に応じて、ホブ盤はスカイビングや正面旋盤と組み合わせたり、ホブ盤、ドリリング、フライス加工、ストレートはすば歯車と組み合わせたりすることができ、歯車の最も効率的な代替品となります。

歯車スカイビング加工は、歯車のホブ加工や歯車のシェーピングに比べて生産効率が高くなります。特に伝動装置の国内生産における内歯車の適用頻度が増加し続ける中、内歯車リングを加工する強力な歯車スカイビング加工は、歯車成形よりも生産効率が高く、高効率です。精度。