精密ヘリカルギアは、ヘリカルギアボックスの重要なコンポーネントであり、効率と滑らかな動作で知られています。研削は、高精度のらせんギアを生産するための一般的な製造プロセスであり、厳しい許容範囲と優れた表面仕上げを確保します。

研削による精密らせんギアの重要な特性：

1. 材料：通常、強度と耐久性を確保するために、ケース硬化鋼や介護鋼などの高品質の鋼合金から作られています。
2. 製造プロセス：研削：最初のラフマシンの後、ギア歯は正確な寸法と高品質の表面仕上げを達成するために粉砕されます。研削は、緊密な耐性を保証し、ギアボックスのノイズと振動を減らします。
3. 精密グレード：高精度レベルを達成でき、アプリケーションの要件に応じて、DIN6などの標準に適合することがよくあります。
4. 歯のプロファイル：らせん歯は、ギア軸に対して角度で切断され、拍車と比較してより滑らかで静かな動作を提供します。ヘリックスの角度と圧力角は、パフォーマンスを最適化するために慎重に選択されます。
5. 表面仕上げ：研削は優れた表面仕上げを提供します。これは、摩擦と摩耗を減らすために不可欠であり、それによってギアの運用寿命を延ばします。
6. アプリケーション：自動車、航空宇宙、産業機械、ロボットなどのさまざまな業界で広く使用されています。