簡単な説明:

DIN6は、内歯ヘリカルギア通常、高精度を満たすには 2 つの方法があります。

1) 内歯車のホブ加工+研削加工

2) 内歯車のパワースカイビング

しかし、小型の内歯ヘリカルギアの場合、ホブ加工は容易ではないため、通常はパワースカイビング加工を行い、高精度と高効率を実現します。大型の内歯ヘリカルギアの場合は、ホブ加工と研削加工を併用します。パワースカイビングまたは研削加工後、42CrMoなどの中硬鋼は窒化処理を行い、硬度と耐性を高めます。


製品詳細

製品タグ

リングギアとは、内歯車惑星キャリアと同じ軸上に遊星歯車トランスミッション。伝動機能を伝える伝動システムの主要部品です。外歯を持つフランジハーフカップリングと、同じ歯数の内歯ギアリングで構成されています。主にモーター伝動システムの始動に使用されます。

機械加工工程指輪 ギヤ次の手順が含まれます。

1.予備鍛造成形:市販の鋼材を選択し、図面の要求に応じて余裕を持たせ、予備鍛造成形を行う。

2.研磨処理:ステップAで予備成形されたワークピースを研磨し、表面のバリや不純物粒子を除去する。

3. 設計要件を満たすために、シェービング、パワースカイビング、​​垂直旋盤、ドリリングなどの設備を使用して粗加工と仕上げ加工を行います。

4. 軟窒化処理:工程Dで得られたワークピースに軟窒化処理を施す。

5. ショットブラストと防錆処理。

製造工場:

当社には、スパーリングギアやヘリカルリングギアなどのリングギアとも呼ばれる内歯車の製造ラインが 3 つあります。通常、スパーリングギアは、ISO8-9 の精度を満たすために当社のブローチ盤で加工され、ブローチングと研削を行えば ISO5-6 の精度を満たすことができます。ただし、ヘリカルリングギアは、小型のヘリカルリングギアではより一般的である ISO5-6 の精度を十分に満たすことができる当社のパワースカイビングマシンで加工されます。

円筒歯車
ギアホブ、フライス加工、シェーピングワークショップ
旋盤加工ワークショップ
研削工房
ベロンイヤー熱処理

製造工程

鍛造
焼入れと焼戻し
ソフトターン
ホブ切り
熱処理
ハードターン
研削
テスト

検査

当社は、ブラウン&シャープ三座標測定機、コリン・ベッグP100/P65/P26測定センター、ドイツ製マール円筒度計、日本製粗さ試験機、光学プロファイラー、プロジェクター、長さ測定機などの高度な検査設備を備えており、最終検査を正確かつ完全に実施できるよう努めています。

円筒歯車検査

レポート

出荷前に、すべての内容が明確に理解され、出荷可能であることを確認するために、以下のレポートを顧客に提供して詳細を確認します。

1)バブル描画

2)D寸法レポート

3)H加熱処理前の食事レポート

4)H加熱処理後の食事レポート

5)M航空レポート

6)A精度レポート

7)P画像やランアウトなどのすべてのテストビデオ、 円筒度など

8)欠陥検出レポートなど、顧客の要件に応じたその他のテストレポート

リングギア

パッケージ

リングギアパック

内側のパッケージ

リングギアインナーパック

内側のパッケージ

カートン

カートン

木箱

木製パッケージ

私たちのビデオショー

ヘリカルリングギアハウジングのパワースカイビング

ねじれ角44度リングギア

スカイビングリングギア

内歯車の成形

内部リングギアのテスト方法と精度レポートの作成方法

配送をスピードアップするために内部ギアがどのように製造されるか

内歯車の研削と検査

内歯車の成形


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