簡単な説明:

DIN6 は精度です。内歯はすば歯車。通常、高精度を満たすには 2 つの方法があります。

1) 内歯車のホブ加工+研削加工

2) 内歯車のパワースカイビング

ただし、小型の内歯はすば歯車の場合はホブ加工が困難なため、高精度かつ高能率を実現するためにパワースカイビング加工を行うのが一般的です。大きな内歯はすば歯車の場合はホブ加工+研削加工を行います。パワースカイビングまたは研削後、42CrMo などのミドルカートン鋼は、硬度と耐久性を高めるために窒化処理を行います。


製品詳細

製品タグ

リングギアとは、内歯車の遊星キャリアと同じ軸上にあります。遊星歯車伝染 ; 感染。これは、伝送機能を伝達するために使用される伝送システムの重要なコンポーネントです。外歯を備えたフランジハーフカップリングと、同じ歯数の内歯車リングで構成されています。主にモータートランスミッションシステムを始動するために使用されます。

の加工工程は、指輪 ギヤには次の手順が含まれます。

1. 予備鍛造成形:市販の鋼材を選択し、図面要件に従ってマージンを確保し、予備鍛造成形

2.研磨処理:工程Aで予め形成されたワークピースを研磨して表面のバリや不純物粒子を除去する。

3. 設計要件を満たすために、荒加工および仕上げ加工にシェーピング、パワースカイビング、​​立型旋盤、穴あけ、その他の機器を使用します。

4. 軟窒化処理:Dで得られたワークに軟窒化処理を施します。

5. ショットブラストと防錆処理。

製造工場:

当社には、スパーリングギアやヘリカルリングギアなどのリングギアとも呼ばれる内歯車の生産ラインが3つあります。通常、スパーリングギアはISO8〜9の精度を満たすために当社のブローチ盤で加工されます。ブローチ加工と研削の場合はISO5〜6の精度を満たすことができます。ただし、ヘリカルリングギアは当社のパワースカイビングマシンによって行われ、ISO5-6の精度を十分に満たすことができ、小さなヘリカルリングではより規則的でした。ギア。

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検査

ブラウン&シャープ三次元測定機、コーリンベッグP100/P65/P26測定センター、ドイツマール円筒度測定器、日本粗さ計、光学式プロファイラー、プロジェクター、測長機などの高度な検査設備を備え、最終的な品質を確認します。正確かつ完全に検査してください。

円筒歯車の検査

レポート

出荷前に、すべてが明確に理解され出荷に問題がないことを確認するために詳細を確認するために、以下のレポートをお客様に提供します。

1)バブル描画

2)D寸法レポート

3)H熱を与える前におやつを食べるレポート

4)H熱処理後のおやつレポートを食べる

5)M実物レポート

6)A精度レポート

7)P画像と振れなどのすべてのテストビデオ、 円筒度など

8)欠陥検出レポートなど、顧客の要件に応じたその他のテストレポート

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