簡単な説明:

産業用ギアボックスに使用される高精度スパーギアセットは、卓越した精度と耐久性を実現するように設計されています。これらのギアセットは通常、硬化鋼などの高品質材料で作られており、厳しい環境下でも信頼性の高い性能を保証します。

材質:合金鋼

熱処理:浸炭焼入れ 58-62HRC

精度: DIN 5-6

精密に切削された歯は、最小限のバックラッシュで効率的な動力伝達を実現し、産業機械の全体的な効率と寿命を向上させます。精密な動作制御と高トルクが求められる用途に最適なこれらの平歯車セットは、産業用ギアボックスのスムーズな動作に不可欠な部品です。


製品詳細

製品タグ

平歯車高効率と機械的なシンプルさが求められる平行軸ギアボックス減速機に最適化されています。平行軸間でトルクを伝達することで、エネルギー損失を最小限に抑え、高い運転効率を実現します。

標準ギアが必要な場合でも、ギアボックスの設計に合わせて完全にカスタマイズされたソリューションが必要な場合でも、当社のエンジニアリング チームはプロトタイプから量産まで包括的なサポートを提供します。

厳格な品質管理と ISO 認定製造により、すべてのバッチにわたってパフォーマンスの一貫性と寸法精度を保証します。

直線歯を持つ平歯車は、中速から高速まで優れたトルク出力とスムーズな動作を実現します。シンプルでありながら効果的な歯形により、低騒音と低振動を実現し、自動化システム、ロボット工学、コンベア、包装機器など、幅広い産業用途に最適です。

平歯車の用途:産業用ギアボックス、サーボギア減速機、CNC機械、自動車トランスミッションシステム、スマート製造設備

この製造工程平歯車は以下の通りです。
1)原材料
2)鍛造
3)予熱正規化
4)荒削り
5)回転を終える
6)ホブ加工
7) 熱処理浸炭 58-62HRC
8)ショットブラスト
9)外径と内径の研削
10)歯車研削
11)清掃
12)マーキング
パッケージと倉庫

製造工程:

鍛造
焼入れと焼戻し
ソフトターン
ホブ切り
熱処理
ハードターン
研削
テスト

製造工場:

中国のトップ 10 企業であり、1,200 人の従業員を擁し、合計 31 件の発明と 9 件の特許を取得しています。先進的な製造設備、熱処理設備、検査設備を備え、原材料から仕上げまですべてのプロセスが社内で行われ、強力なエンジニアリング チームと品質チームが顧客の要件を満たし、それを超えています。

円筒歯車
ギアホブ、フライス加工、シェーピングワークショップ
ベロンイヤー熱処理
旋盤加工ワークショップ
研削工房

検査

当社は、ブラウン&シャープ三座標測定機、コリン・ベッグP100/P65/P26測定センター、ドイツ製マール円筒度計、日本製粗さ試験機、光学プロファイラー、プロジェクター、長さ測定機などの高度な検査設備を備えており、最終検査を正確かつ完全に実施できるよう努めています。

円筒歯車検査

レポート

当社は、お客様が確認および承認できるように、出荷前に以下のレポートとお客様の必要なレポートを提供します。

工作簿1

パッケージ

内側

内側のパッケージ

ここ16

内側のパッケージ

カートン

カートン

木箱

木製パッケージ

私たちのビデオショー

鉱山用ラチェットギアと平歯車

小型ヘリカルギアモーターのギアシャフトとヘリカルギア

左手または右手のヘリカルギアホブ加工

ホブ盤によるヘリカルギア切削

ヘリカルギアシャフト

シングルヘリカルギアホブ加工

ヘリカルギア研削

ロボット用ギアボックスに使用される16MnCr5ヘリカルギアシャフトとヘリカルギア

ウォームホイールとヘリカルギアのホブ加工


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