機械設計の基礎における熱処理 – Belon Gear Insight

機械設計において、熱処理は金属部品、特にギアの性能、耐久性、機能性に劇的な影響を与える基本的なプロセスです。Belon Gearでは、熱処理を単なるオプションではなく、製造するすべてのギアの精度、強度、信頼性を実現するための重要な柱と捉えています。

熱処理とは何ですか？

熱処理は、金属の物理的特性、場合によっては化学的特性を変化させるために用いられる制御された熱処理プロセスです。ギアなどの機械部品の場合、シャフト、ベアリングでは、熱処理によって次のような特性が向上します。

• 硬度

• 強靭さ

• 疲労耐性

• 耐摩耗性

• 寸法安定性

金属を特定の温度まで加熱し、制御された速度（空気、油、または水を介して）で冷却すると、マルテンサイト、ベイナイト、パーライトなどのさまざまな微細構造が材料内に生成され、最終的な性能特性が決まります。

ギア設計においてなぜ重要なのか

機械設計において、特に高負荷や精密用途の場合、ギアは極度の圧力、周期的な応力、摩耗条件適切な熱処理を行わないと、最高の機械加工を施したギアでも早期に故障する可能性があります。

At ベロンギア当社では、すべての製品に業界標準およびカスタムの熱処理プロセスを適用しています。

• 浸炭– 頑丈なコアと硬い外面を作り出すため、高負荷ギアに最適です。

• 高周波焼入れ– 精密な制御のための局所的な表面硬化

• 焼入れと焼戻し– 全体的な強度と靭性を高める

• 窒化– 耐摩耗性を向上させ、摩擦を減らす

当社のチームはお客様と緊密に連携し、アプリケーションの要件、ギアのサイズ、材料のグレード (例: 20MnCr5、42CrMo4、8620 など) に基づいて適切な熱処理方法を選択します。

機械設計への熱処理の統合

機械設計を成功させるには、材料の選択、荷重経路、表面接触応力、そして環境への曝露について、初期段階で決定を下すことが重要です。設計段階に熱処理を組み込むことで、選択したギアの材料と形状が、意図した熱処理プロセスに適合していることが保証されます。

Belon Gear では、エンジニアが次のようなサポートをクライアントに提供しています。

• 材料および処理に関するコンサルティング

• 応力分布の有限要素解析（FEA）

• CMMと硬度試験による処理後検査

• CADおよび3Dモデルを含むカスタムギア設計

Belon Gear – 精度とパフォーマンスの融合

当社の社内熱処理能力と厳格な品質管理により、鉱業、ロボット工学大型トラック、産業オートメーションなど、様々な用途に使用されています。機械設計原理と冶金学の専門知識を組み合わせることで、Belon Gearのすべてのギアが実際の使用条件下で正確な仕様通りに機能することを保証します。