正確なリーダーとしてのベロンギア製造エンジニアリングソリューションは、大切な顧客からのギアサンプルの新しい出荷の到着を発表することに興奮しています。これらのサンプルは、製品の提供を強化し、特定のクライアント要件を満たすことを目的とした包括的なリバースエンジニアリングプロジェクトの始まりを示しています。

受け取ったギヤ サンプルは、複雑なデザインを分析および複製するために、細心の逆エンジニアリングプロセスを受けます。このイニシアチブは、品質、革新、顧客満足度に対するベロンのコミットメントを強調しています。

職場での最先端のテクノロジー

グリーソンFT16000ファインミリングマシンやグリーソン1500GMMギア測定システム、Gears Klingelnberg Grinding Machinesなどの高度な機械を利用して、Belonは正確で信頼できる結果を提供するのに適しています。リバースエンジニアリングプロセスには、いくつかの重要なステップが含まれます。

1. 詳細な検査と測定:
   • ギアマウント：サンプルは、正確な測定を確保するために、グリーソン1500gmmに安全に取り付けられています。
   • 次元分析：歯のプロファイル、ピッチのバリエーション、鉛角、および表面仕上げの包括的な測定は、1500GMMの高精度機能を使用して実施されます。
2. データ分析とCADモデリング:
   • データ収集：収集された測定値を分析して、詳細なコンピューター支援設計（CAD）モデルを作成します。
   • 設計検証：これらのモデルは、設計仕様と比較され、改善のための偏差または領域を特定します。
3. 複製と製造:
   • ファインフライスプロセス：Gleason FT16000は、ギアプロファイルを優れた精度で複製するために使用され、製造されたギアが元の仕様を満たすか、それを超えることを保証します。
   • 品質保証：機械加工後の検査は、寸法の精度と表面の品質を検証するために実施され、職人技の最高水準を維持します。