精度のリーダーとしてのベロン歯車製造およびエンジニアリング ソリューションは、大切なお客様からのギア サンプルの新たな入荷を発表できることを嬉しく思います。これらのサンプルは、製品提供を強化し、特定の顧客要件を満たすことを目的とした包括的なリバース エンジニアリング プロジェクトの始まりを示します。

受け取ったものギヤ サンプルは綿密なリバース エンジニアリング プロセスを経て、複雑なデザインを分析して複製します。この取り組みは、Belon の品質、革新性、顧客満足度に対する取り組みを強調しています。

最先端のテクノロジーが活躍

Gleason FT16000 精密フライス盤や Gleason 1500GMM 歯車測定システム、Gears klingelnberg 研削盤などの高度な機械を利用して、Belon は正確で信頼性の高い結果を提供する設備を備えています。リバース エンジニアリング プロセスには、いくつかの重要な手順が含まれます。

1. 詳細な検査と測定:
   • ギアの取り付け: サンプルは Gleason 1500GMM にしっかりと取り付けられており、正確な測定が保証されます。
   • 次元分析：1500GMMの高精度機能により、歯形、ピッチばらつき、リード角、表面仕上げなどを総合的に測定します。
2. データ分析とCADモデリング:
   • データ収集: 収集された測定値が分析されて、詳細なコンピュータ支援設計 (CAD) モデルが作成されます。
   • 設計検証: これらのモデルは設計仕様と比較され、逸脱や改善の余地がある領域が特定されます。
3. レプリケーションと製造:
   • ファインミリングプロセス: Gleason FT16000 は、ギアのプロファイルを非常に正確に複製するために採用されており、製造されたギアが元の仕様を満たすかそれを超えていることを保証します。
   • 品質保証: 加工後の検査は、最高水準の職人技を維持しながら、寸法精度と表面品質を確認するために実施されます。