高トルクの産業用途においては、ギアの材質選定は性能と寿命の両方を決定する上で極めて重要な役割を果たします。
At ベロンギアーズ当社は精密設計のギアソリューションを専門としており、エンジニアやOEMパートナーからよく寄せられる質問の一つは次のとおりです。「高トルクギアに最適な素材は何ですか？」

ロボット工学、鉱業、自動化、動力伝達など、ほとんどの重負荷用途において、合金鋼は最適な選択肢です。42CrMo4、18CrNiMo7-6、4140鋼などの材料は、コア強度、靭性、耐疲労性の理想的なバランスを提供します。

ギアエンジニアリングソリューションベロンギア

高トルク性能を実現するには、以下をお勧めします。

1.42CrMo4（AISI 4140）：高い強度と耐衝撃性で知られています。衝撃荷重や継続的な応力がかかるギアに最適です。
2.18CrNiMo7-6:この浸炭鋼は、浸炭処理後に優れた耐摩耗性と高い表面硬度を発揮するため、厳しい公差が求められる精密研削歯車に最適です。
3.窒化処理または浸炭処理された表面：トルクの大きいシステムにおける衝撃吸収に不可欠な、延性のあるコア部分を損なうことなく、表面硬度を向上させる。

Belon Gearsでは、材料科学、熱処理技術、そして高精度CNC加工技術を組み合わせ、過酷な環境に対応した高性能ギアを製造しています。例えば、当社のロボット関節駆動用途の一つでは、窒化処理を施した42CrMo4ヘリカルギアを使用し、400Nmを超える連続トルク下でも優れた耐摩耗性を実現しました。

強度、精度、耐久性が求められる駆動系、アクチュエータ、またはギアボックスを設計する場合、適切なギア材料の選択が鍵となります。当社のエンジニアリングチームが最適なソリューションの選定をお手伝いいたします。

接触ベロンギアーズ専門的なギア素材に関するコンサルティングと、完全カスタマイズソリューションをご提供いたします。