精度平歯車ギアは農業機械に不可欠な部品であり、様々な作業において信頼性の高い動力伝達を提供します。これらのギアは、シャフト間のスムーズな相互作用を確保するために高精度で設計されており、トラクターや収穫機などの機器において非常に重要です。また、土埃や重荷重などの過酷な条件下でも性能を維持し続けるため、耐久性も極めて重要です。
精密平歯車は動力伝達時のエネルギー損失を最小限に抑えることで、燃費効率を高め、運用コストを削減するため、現代農業にとって不可欠な存在となっています。農業技術の進歩に伴い、精密かつ堅牢な歯車への需要は高まり続け、農家の生産性向上と収穫量増加に貢献しています。最終的に、精密平歯車の導入は、農業機械の効率と寿命を大幅に向上させます。
工程品質をどのように管理し、工程検査をいつ実施するか？この図は分かりやすい。円筒歯車の重要な工程。各工程でどのようなレポートを作成する必要があるか？
このヘリカルギアの製造工程全体は以下のとおりです。
1) 原材料 8620H または16MnCr5
1) 鍛造
2) 予熱による正常化
3) 粗削り
4) 仕上げ旋盤加工
5) 歯車ホブ盤加工
6) 熱処理浸炭 58-62HRC
7) ショットブラスト
8) 外径および内径の研削
9) ヘリカルギア研削
10) 清掃
11) 採点
12) 梱包および倉庫
発送前に、お客様にご確認・承認いただくために、完全な品質のファイルを提供いたします。
1) バブルの絵
2)寸法レポート
3)材料証明書
4)熱処理報告書
5)精度レポート
6)部品の写真、ビデオ
当社は20万平方メートルの敷地面積を有し、お客様のニーズを満たすために高度な生産設備と検査設備を備えています。また、GleasonとHollerの協力により、中国初となるギア専用の最大サイズ5軸加工センターであるGleason FT16000を導入しました。
→ 任意のモジュール
→ 任意の数の歯
→ 最高精度 DIN5
→ 高効率、高精度
小ロット生産において、理想的な生産性、柔軟性、そして経済性を実現します。
鍛造
研削
ハードターン
熱処理
ホビング
焼き入れと焼き戻し
ソフトターン
テスト
検査
最終検査を正確かつ完全に行うために、ブラウン＆シャープ三次元測定機、コリン・ベッグP100/P65/P26測定センター、ドイツ・マール円筒度計、日本製粗さ計、光学プロファイラー、プロジェクター、長さ測定機などの高度な検査機器を備えています。
パッケージ
