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セーリングボートギアボックスで使用されるAllloy Steel Planetary Gearキャリア
惑星ギアキャリアは、惑星ギアを保持し、日焼け止めの装備の周りを回転させる構造です。
Mterial：42crmo
モジュール：1.5
歯：12
熱処理：QT Nitriding 650-800HV
精度：DIN7-8
カスタマイズ：利用可能
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還元剤用のワームギアセット
ワームギアボックスのシャフトを備えたワームギアホイールDIN8-9,5-6、ワームホイール材料は真鍮CUSN12NI2であり、ワームシャフト材料はアロイスチール42CRMOであり、ワームギアボックスに組み立てられています。ワームギアとワームは、ミッドプレーンのギアとラックに相当し、ワームはネジと形状が似ています。通常、ワームギアボックスで使用されます。
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高品質のドライブピニオンブロンズ小さなネジシャフト大きなワームギア
このワームギアセットは、ワームギアリデューサーで使用され、ワームギア材料はティンボンズ、シャフトは8620合金鋼です。通常、ワームギアは研削を行うことができませんでした。精度ISO8は問題なく、ワームシャフトはISO6-7のように高精度に接地する必要があります。配送ごとにワームギアセットにとってメッシュテストは重要です。
モジュール：M0.5-M45、
直径：10-2600mm
ワームギアのカスタマイズ：提供します -
ワームギアは、ワームギアボックス用の真鍮製ホイールスチールシャフトをセットします
ワームギアボックスのシャフトを備えたワームギアホイールDIN8-9,5-6、ワームホイール材料は真鍮CUSN12NI2であり、ワームシャフト材料はアロイスチール42CRMOであり、ワームギアボックスに組み立てられています。ワームギアとワームは、ミッドプレーンのギアとラックに相当し、ワームはネジと形状が似ています。通常、ワームギアボックスで使用されます。
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スパイラルギアボックス用のベベルギアスパイラル
KRシリーズ還元剤ギアボックスに使用されるカスタムベベルギア、
カスタマイズ：利用可能
アプリケーション：モーター、機械、海洋、農業機械など
ギア材料：20crmnti合金鋼
ギアコアの硬度：HRC33〜40
機械加工ギアの精度精度：DIN5-6
熱処理浸炭、消光などModulus M0.5-M35は、コスマーがカスタマイズされる必要があるようにする可能性があります
材料がコスポロミングできる可能性があります：合金鋼、ステンレス鋼、真鍮、bzone銅など
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精密鋼トランスミッションワームシャフト
ワームシャフトは、ワームギアボックスの重要なコンポーネントであり、ワームギア（ワームホイールとも呼ばれる）とワームネジで構成されるギアボックスの一種です。ワームシャフトは、ワームネジが取り付けられる円筒形のロッドです。通常、ヘリカルスレッド（ワームネジ）が表面に切断されています。 ワームシャフトは通常、強度、耐久性、耐摩耗性に関するアプリケーションの要件に応じて、鋼のステンレス鋼や青銅などの材料で作られています。それらは、ギアボックス内のスムーズな動作と効率的な電力トランスミッションを確保するために正確に機械加工されています。
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風力用のニトリッドトランスミッション内部ギアリングギア
内部リングギアは、内部ギアとも呼ばれます。特に惑星ギアシステムでは、大規模な工業用ギアボックスで使用される重要なコンポーネントです。これらのギアは、リングの内側に歯を備えているため、ギアボックス内の1つ以上の外部ギアとメッシュできます
パワースカイブによって生成されたリングギア。
材料：42CRMO中炭素合金鋼
熱処理：窒化
コスマイジング：利用可能 -
カスタム機械機械機器用のスパイラルギア
精密機械加工には精密成分が必要になり、このCNCミリングマシンは、最先端のヘリカルベベルギアユニットでそれを提供します。複雑な型から複雑な航空宇宙部品まで、このマシンは、比類のない精度と一貫性を持つ高精度成分の生産に優れています。ヘリカルベベルギアユニットは、滑らかでサイレントの動作を保証し、機械加工プロセス中に振動を最小限に抑え、安定性を維持し、それにより表面仕上げの品質と寸法精度を向上させます。その高度な設計には、高品質の材料と精密な製造技術が組み込まれており、その結果、重いワークロードや長期使用の下でも、並外れた耐久性と信頼性を提供するギアユニットが得られます。プロトタイピング、生産、または研究開発のいずれであっても、このCNCミリングマシンは精度機械加工の基準を設定し、メーカーが製品の最高レベルの品質とパフォーマンスを達成できるようにします。
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風力エネルギートランスミッションギアボックス用の大きなヘビーデューティーギアヘリカルギア
精密ヘリカルギアは、ヘリカルギアボックスの重要なコンポーネントであり、効率と滑らかな動作で知られています。研削は、高精度のらせんギアを生産するための一般的な製造プロセスであり、厳しい許容範囲と優れた表面仕上げを確保します。
研削による精密らせんギアの重要な特性：
- 材料：通常、強度と耐久性を確保するために、ケース硬化鋼や介護鋼などの高品質の鋼合金から作られています。
- 製造プロセス：研削：最初のラフマシンの後、ギア歯は正確な寸法と高品質の表面仕上げを達成するために粉砕されます。研削は、緊密な耐性を保証し、ギアボックスのノイズと振動を減らします。
- 精密グレード：高精度レベルを達成でき、アプリケーションの要件に応じて、DIN6などの標準に適合することがよくあります。
- 歯のプロファイル：らせん歯は、ギア軸に対して角度で切断され、拍車と比較してより滑らかで静かな動作を提供します。ヘリックスの角度と圧力角は、パフォーマンスを最適化するために慎重に選択されます。
- 表面仕上げ：研削は優れた表面仕上げを提供します。これは、摩擦と摩耗を減らすために不可欠であり、それによってギアの運用寿命を延ばします。
- アプリケーション：自動車、航空宇宙、産業機械、ロボットなどのさまざまな業界で広く使用されています。
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CNC加工鋼ベベルギアセットインダストリアルギア
ベベルギア特定のパフォーマンス要件に合わせて、堅牢な圧縮強度で有名な鋼を選択します。高度なドイツのソフトウェアとベテランエンジニアの専門知識を活用して、私たちは優れたパフォーマンスのために細心の注意を払って計算された寸法を備えた製品を設計しています。カスタマイズへのコミットメントとは、お客様の独自のニーズを満たすために製品を調整し、多様な労働条件にわたって最適なギアパフォーマンスを確保することを意味します。製造プロセスのすべてのステップは、製品の品質が完全に制御可能で一貫して高いままであることを保証する厳格な品質保証措置を講じています。
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スチールヘリカルシャフトギアドライブトランスミッション
ステンレス鋼モーターシャフト 自動車モーターで使用されるのは、要求の厳しい環境で信頼性の高い送電と耐久性を提供するように設計された精密設計コンポーネントです。これらのシャフトは通常、高品質のステンレス鋼で作られており、優れた腐食抵抗と強度を提供します。
自動車用途では、ステンレス鋼のモーターシャフトが、モーターからファン、ポンプ、ギアなどのさまざまなコンポーネントに回転運動を伝達するのに重要な役割を果たします。それらは、自動車システムで一般的に遭遇する高速、荷重、温度に耐えるように設計されています。
ステンレス鋼モーターシャフトの重要な利点の1つは、腐食に対する抵抗を備えており、厳しい自動車環境での長期的な性能と信頼性を確保するのに役立ちます。さらに、ステンレス鋼のシャフトは非常に厳しい許容範囲で機械加工できるため、正確なアライメントと滑らかな動作が可能になります。
