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耐久性に優れたグリーソン製スパイラルベベルギア、ヘリカルベベルギア
耐久性に優れたグリーソン製スパイラルベベルギアは、モジュールM13.9およびZ48の仕様を備え、精密な設計と互換性により、お客様のシステムにシームレスに適合します。高度なオイルブラック表面処理により、外観が向上するだけでなく、摩擦を低減し、スムーズで信頼性の高い動作に貢献する保護層も追加されています。
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平歯車減速機に使用される鋼製平歯車ピニオン
これらの地面はまっすぐです平歯車 円筒形平歯車減速機に使用され、外歯平歯車に分類されます。高精度ISO6-7、10歯平歯車を研削加工しました。材質：16MnCr5、浸炭熱処理済み。研削加工により騒音を低減し、歯車の寿命を延ばします。
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ヨットのギアボックスに使用される合金鋼製遊星歯車キャリア
遊星歯車キャリアとは、遊星歯車を保持し、太陽歯車の周りを回転させるための構造体である。
材質：42CrMo
モジュール:1.5
歯:12
熱処理方法：QT窒化処理 650-800HV
精度：DIN7-8
カスタマイズ可能
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プレミアムギア社製小型ウォームギアセット（減速機用）
プレミアムウォームギアホイールとシャフトは、ウォームギアボックス DIN8-9、5-6 用です。ウォームホイールの材質は真鍮 CuSn12Ni2、ウォームシャフトの材質は合金鋼 42CrMo で、ウォームギアボックスに組み込まれるギアです。ウォームギア構造は、2 つのずらしたシャフト間で運動と動力を伝達するためによく使用されます。ウォームギアとウォームは、その中間面ではギアとラックに相当し、ウォームはねじに似た形状をしています。これらは通常、ウォームギアボックスで使用されます。
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高品質ドライブピニオンブロンズ製小型スクリューシャフト大型ウォームギア
このウォームギアセットのウォームとホイールギアはウォームギア減速機に使用され、ウォームギアホイールの材質は錫ブロンズ、ウォームシャフトは8620合金鋼です。通常、ウォームギアは研削加工ができず、精度はISO8で十分ですが、ウォームシャフトはDIN5-6のような高精度に研削する必要があります。ウォームギアセットは出荷前に必ず噛み合いテストを行うことが重要です。
モジュール:M0.5-M45、
直径：10～2600mm
ウォームギアのカスタマイズ：提供 -
ウォームギアセット、真鍮製ホイール、スチール製シャフト（ウォームギアボックス用）
ウォームギアボックス DIN8-9、5-6 用のシャフト付きウォームギアホイール。ウォームホイールの材質は真鍮 CuSn12Ni2、ウォームシャフトの材質は合金鋼 42CrMo で、ウォームギアボックスに組み込まれるギアです。ウォームギア構造は、2 つのずらしたシャフト間で運動と動力を伝達するためによく使用されます。ウォームギアとウォームは、その中間面ではギアとラックに等しく、ウォームはねじに似た形状をしています。これらは通常、ウォームギアボックスで使用されます。
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耐久性のあるベベルギアスパイラル（スパイラルギアボックス用）
KRシリーズ減速機用カスタムベベルギア
カスタマイズ：可能
用途：モーター、機械、船舶、農業機械など
ギア材質：20CrMnTi合金鋼
ギアコア硬度：HRC33～40
歯車の加工精度：DIN5 6
熱処理：浸炭、焼入れなどモジュラスM0.5～M35は、お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。
材質はカスタマイズ可能：合金鋼、ステンレス鋼、真鍮、銅など
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ウォームギアギアボックス用精密鋼製伝動ウォームシャフト
ウォームシャフトは、ウォームギアボックスの重要な構成要素です。ウォームギアボックスは、ウォームギア（ウォームホイールとも呼ばれる）とウォームスクリューで構成されるギアボックスの一種です。ウォームシャフトは、ウォームスクリューが取り付けられる円筒形の棒です。通常、ウォームスクリューが表面に刻んだらせん状のねじ山があります。 ウォームシャフトは、用途に応じた強度、耐久性、耐摩耗性などの要件に応じて、42CrMo合金鋼、鋼、ステンレス鋼、または青銅などの材料で作られるのが一般的です。ギアボックス内でのスムーズな動作と効率的な動力伝達を確保するために、精密に加工されています。
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窒化処理されたトランスミッション、風力発電用内部ギアリングギア
内歯車（内歯車とも呼ばれる）は、大型産業用ギアボックス、特に遊星歯車機構において重要な部品です。これらの歯車は、リングの内周に歯が刻まれており、ギアボックス内の1つまたは複数の外歯車と噛み合うようになっています。
パワースキビング加工によって製造されたリングギア。
材質：42CrMo中炭素合金鋼
熱処理：窒化処理
カスタマイズ可能 -
特注機械・機械設備用スパイラルギア
精密加工には精密部品が不可欠であり、このCNCフライス盤は最先端のヘリカルベベルギアユニットを搭載することで、まさにそれを実現します。複雑な金型から高度な航空宇宙部品まで、この機械は比類のない精度と一貫性で高精度部品の製造に優れています。ヘリカルベベルギアユニットは、加工中の振動を最小限に抑え、安定性を維持することで、スムーズで静かな動作を保証し、表面仕上げ品質と寸法精度を向上させます。高度な設計には高品質の材料と精密な製造技術が組み込まれており、高負荷や長時間の使用下でも優れた耐久性と信頼性を発揮するギアユニットとなっています。試作、生産、研究開発のいずれにおいても、このCNCフライス盤は精密加工の基準を確立し、製造業者が製品において最高レベルの品質と性能を実現できるよう支援します。
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風力発電用大型高耐久ヘリカルギア
精密ヘリカルギアは、その効率性とスムーズな動作で知られるヘリカルギアボックスの重要な構成部品です。研削加工は、高精度ヘリカルギアを製造するための一般的な製造プロセスであり、厳しい公差と優れた表面仕上げを保証します。
研削加工による精密ヘリカルギアの主な特徴：
- 材質：強度と耐久性を確保するため、一般的には浸炭鋼や焼入れ鋼などの高品質の鋼合金で作られています。
- 製造工程：研削：粗加工後、歯車の歯を研削して精密な寸法と高品質な表面仕上げを実現します。研削により、厳しい公差が確保され、ギアボックス内の騒音と振動が低減されます。
- 高精度グレード：用途の要件に応じて、DIN6などの規格、あるいはそれ以上の精度レベルを達成できます。
- 歯形：ヘリカル歯はギア軸に対して角度をつけて切削されており、平歯車に比べて滑らかで静かな動作を実現します。ヘリックス角と圧力角は、性能を最適化するために慎重に選択されています。
- 表面仕上げ：研削加工は優れた表面仕上げを実現し、摩擦と摩耗を低減するために不可欠であり、それによってギアの耐用年数を延ばします。
- 用途：自動車、航空宇宙、産業機械、ロボット工学、風力発電、建設、食品・飲料、化学、海洋、冶金、石油・ガス、鉄道、鉄鋼、木材・繊維など、高効率と信頼性が不可欠なさまざまな産業で幅広く使用されています。
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CNC加工スチールベベルギアセット工業用ギア
スパイラルベベルギア 当社は、特定の性能要件を満たすために、高い圧縮強度で定評のある鋼材を選定しています。高度なドイツ製ソフトウェアと経験豊富なエンジニアの専門知識を活用し、優れた性能を実現するために、寸法を綿密に計算した製品を設計しています。カスタマイズへのこだわりは、お客様固有のニーズに合わせて製品をカスタマイズし、多様な作業条件下で最適なギア性能を保証することを意味します。製造工程のあらゆる段階で厳格な品質保証措置を実施し、製品の品質を完全に管理し、常に高い水準を維持しています。
