-
農業機械に使用される精密はすば歯車
このはすば歯車は農業機械に応用されました。
全体の製造プロセスは次のとおりです。
1) 原材料 8620H または16MnCr5
1) 鍛造
2) 予熱焼きならし
3) 荒旋削
4) 旋削終了
5) ホブ加工
6) 熱処理浸炭 58-62HRC
7) ショットブラスト
8) 外径・内径研削
9) はすば歯車研削
10) 清掃
11) マーキング
12) パッケージと倉庫
-
Gleason CNC テクノロジーによるかさ歯車の製造
先進的な CNC テクノロジーを生産プロセスにシームレスに統合することは、かさ歯車の製造を最適化するために不可欠であり、グリーソンは革新的なソリューションで先頭に立っています。 Gleason CNC テクノロジーは既存の生産ワークフローにシームレスに統合され、メーカーに比類のない柔軟性、精度、制御を提供します。 Gleason の CNC 加工の専門知識を活用することで、メーカーは設計から納品まで生産プロセスのあらゆる側面を最適化し、最高の品質基準と顧客満足度を確保できます。
-
卓越した製造のための Gleason かさ歯車 CNC ソリューション
製造分野では効率が最優先されており、Gleason CNC ソリューションはかさ歯車製造プロセスの最適化の最前線にあります。高度な CNC テクノロジーの力を活用することで、Gleason マシンは生産ワークフローを合理化し、サイクル タイムを短縮し、全体的な効率を向上させます。その結果、比類のない生産性、信頼性、卓越性を特徴とする製造エコシステムが生まれ、製造業者を競争環境における新たな成功の高みへと押し上げます。
-
グリーソンテクノロジーによる先駆的なかさ歯車製造
最先端の進歩で知られる Gleason Technologies は、かさ歯車の製造プロセスに革命を起こす最前線に立っています。最先端の CNC テクノロジーを統合することにより、Gleason 機械はメーカーに比類のないレベルの精度、信頼性、効率を提供し、新しい業界標準を設定し、歯車製造の革新を推進します。
-
スムーズな動作を実現する精密円筒歯車
円筒歯車は機械動力伝達システムに不可欠なコンポーネントであり、その効率性、シンプルさ、多用途性で知られています。これらの歯車は、平行または交差するシャフト間で運動と動力を伝達するために互いに噛み合う円筒形の歯で構成されています。
円筒歯車は動力をスムーズかつ静かに伝達できることが特長で、自動車のトランスミッションから産業機械まで幅広い用途に最適です。平歯車、はすば歯車、ダブルはすば歯車などのさまざまな構成で利用でき、それぞれがアプリケーション要件に応じて独自の利点を提供します。
-
ヘリカルギアボックスに使用されるヘリカルギアのホブ加工
はすば歯車は、らせん状の歯を持つ円筒歯車の一種です。これらの歯車は、平行または非平行シャフト間で動力を伝達するために使用され、さまざまな機械システムでスムーズで効率的な動作を実現します。はすば歯は歯車の面に沿ってらせん状に角度が付けられているため、徐々に歯がかみ合うため、平歯車に比べてスムーズで静かな動作が得られます。
はすば歯車には、歯間のかみ合い率の増加による高い負荷容量、振動や騒音が低減されたスムーズな動作、非平行軸間の動きの伝達機能など、いくつかの利点があります。これらの歯車は、自動車のトランスミッションや産業機械など、スムーズで信頼性の高い動力伝達が不可欠な用途に広く使用されています。
-
農業ニーズに合わせたスプラインヘリカルギアシャフト工場
スプラインはすば歯車 シャフト工場は動力伝達に使用される機械の重要なコンポーネントであり、トルクを伝達する信頼性の高い効率的な手段を提供します。これらのシャフトは、スプラインとして知られる一連の尾根または歯を備えており、ギアやカップリングなどの相手部品の対応する溝とかみ合います。このインターロック設計により、回転運動とトルクのスムーズな伝達が可能になり、さまざまな産業用途で安定性と精度を提供します。
-
信頼性の高いパフォーマンスを実現するヘリカル耐久性ギアシャフト
ヘリカルギヤシャフト回転運動とトルクをある歯車から別の歯車に伝達する歯車システムのコンポーネントです。通常、ギアの歯が切り込まれたシャフトで構成され、他のギアの歯と噛み合って動力を伝達します。
ギヤシャフトは自動車のトランスミッションから産業機械まで幅広い用途で使用されています。さまざまなタイプの歯車システムに適合するように、さまざまなサイズと構成が用意されています。
材質: 8620H 合金鋼
熱処理：浸炭焼戻し
表面硬度：56-60HRC
芯硬度：30-45HRC
-
ギアボックス採掘で使用されるかさ歯車設計ソリューション
鉱山ギアボックス システム用のかさ歯車設計ソリューションは、過酷な条件下での耐久性と効率性を考慮して設計されています。高度な素材、精密機械加工、特殊なシーリングを組み込んでおり、信頼性の高いパフォーマンスを確保し、メンテナンスのダウンタイムを最小限に抑えます。
-
効率的な動力伝達のためのはすばかさ歯車技術
はすば歯車技術は、はすば歯車のスムーズな動作と交差するシャフト間の運動を伝達する傘歯車の能力の利点を組み合わせることで、効率的な動力伝達を促進します。この技術は、頑丈で効率的な歯車システムを必要とする大型機械が必要とされる鉱山を含む、さまざまな産業用途において信頼性が高く効果的な動力伝達を保証します。
-
精密動力におけるストレートベベルギヤ減速機技術
効率を重視して設計されたストレートベベル構成により、動力伝達が最適化され、摩擦が軽減され、シームレスな操作が保証されます。最先端の鍛造技術で作られた当社の製品は、完璧な均一性を保証します。精密に設計された歯の輪郭は接触を最大化し、摩耗と騒音を最小限に抑えながら効率的な動力伝達を促進します。自動車から産業機械に至るまで、精度と信頼性が最重要視される業界全体で多用途に使用できます。
-
自動車モーターに使用されるステンレス鋼モーターシャフト
ステンレス製モーターシャフト 自動車モーターに使用される部品は、要求の厳しい環境でも信頼性の高い動力伝達と耐久性を提供するように設計された精密設計コンポーネントです。これらのシャフトは通常、優れた耐食性と強度を備えた高品質のステンレス鋼で作られています。
自動車用途では、ステンレス鋼のモーター シャフトは、モーターからファン、ポンプ、ギアなどのさまざまなコンポーネントに回転運動を伝達する際に重要な役割を果たします。これらは、自動車システムで一般的に発生する高速、負荷、温度に耐えるように設計されています。
ステンレス鋼モーター シャフト ギアの主な利点の 1 つは耐腐食性であり、これにより過酷な自動車環境における長期的なパフォーマンスと信頼性の確保に役立ちます。さらに、ステンレススチールシャフトは非常に厳しい公差で加工できるため、正確な位置合わせとスムーズな操作が可能になります。
