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カスタム機械用スパイラルギア 機械設備
精密加工には精密な部品が求められますが、このCNCフライス盤は最先端のヘリカルベベルギアユニットを搭載し、まさにそれを実現します。複雑な金型から複雑な航空宇宙部品まで、このマシンは比類のない精度と安定性を備えた高精度部品の製造に優れています。ヘリカルベベルギアユニットは、スムーズで静かな動作を保証し、加工工程中の振動を最小限に抑え、安定性を維持することで、表面仕上げの品質と寸法精度を向上させます。高品質の材料と精密製造技術を駆使した高度な設計により、高負荷や長期使用においても卓越した耐久性と信頼性を提供するギアユニットが実現しました。試作、製造、研究開発など、あらゆる用途において、このCNCフライス盤は精密加工の基準を確立し、メーカーが最高レベルの品質と性能を備えた製品を実現できるよう支援します。
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大型ヘビーデューティーギア 風力エネルギートランスミッションギアボックス用ヘリカルギア
精密ヘリカルギアは、ヘリカルギアボックスの重要な部品であり、その効率性とスムーズな動作で知られています。研削は、高精度ヘリカルギアの製造において一般的な製造工程であり、厳しい公差と優れた表面仕上げを保証します。
研削による精密ヘリカルギアの主な特性：
- 材質: 通常は、強度と耐久性を確保するために、表面硬化鋼や全焼鋼などの高品質の鋼合金で作られています。
- 製造工程：研削：最初の荒加工後、ギア歯を研削し、正確な寸法と高品質な表面仕上げを実現します。研削により、厳密な公差が確保され、ギアボックス内の騒音と振動が低減されます。
- 精密グレード: アプリケーションの要件に応じて、多くの場合 DIN6 などの規格に準拠し、高精度レベルを実現できます。
- 歯形：ヘリカル歯はギア軸に対して斜めに切られており、平歯車に比べて滑らかで静かな動作を実現します。ヘリカル角と圧力角は、性能を最適化するために慎重に選定されています。
- 表面仕上げ: 研削により優れた表面仕上げが得られ、これは摩擦と摩耗の低減に不可欠であり、それによってギアの動作寿命が延びます。
- 用途: 自動車、航空宇宙、産業機械、ロボット工学、風力発電/建設/食品・飲料/化学/海洋/冶金/石油・ガス/鉄道/鉄鋼/風力発電/木材・繊維など、高効率と信頼性が不可欠なさまざまな業界で広く使用されています。
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CNC加工スチールベベルギアセット産業用ギア
ベベルギア 特定の性能要件を満たすため、高い圧縮強度で知られる鋼材を選定しています。高度なドイツ製ソフトウェアと熟練エンジニアの専門知識を駆使し、綿密に計算された寸法で優れた性能を実現する製品を設計しています。カスタマイズへのこだわりは、お客様固有のニーズに合わせて製品をカスタマイズし、多様な動作条件下で最適なギア性能を確保することを意味します。製造工程のあらゆる段階で厳格な品質保証措置を実施し、製品品質が完全に管理され、一貫して高い品質を維持していることを保証します。
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スチールヘリカルシャフトギアドライブトランスミッション
ステンレス製モーターシャフト 自動車用モーターに使用されるシャフトは、厳しい環境下でも信頼性の高い動力伝達と耐久性を確保するために精密に設計された部品です。これらのシャフトは通常、優れた耐食性と強度を備えた高品質のステンレス鋼で作られています。
自動車用途において、ステンレス鋼製モーターシャフトは、モーターの回転運動をファン、ポンプ、ギアなどの様々な部品に伝達する上で重要な役割を果たします。自動車システムに一般的に見られる高速、高負荷、高温に耐えられるように設計されています。
ステンレス鋼製モーターシャフトの主な利点の一つは、耐腐食性です。これにより、過酷な自動車環境下でも長期的な性能と信頼性を確保できます。さらに、ステンレス鋼製シャフトは非常に厳しい公差で機械加工できるため、正確な位置合わせとスムーズな動作が可能になります。
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ウォームギアボックスDIN5-6用シャフト付きウォームギアホイール
DIN5-6ウォームギアボックス用シャフト付きウォームギアホイールです。ウォームホイールの材質は黄銅（CuSn12Ni2）、ウォームシャフトの材質は合金鋼（42CrMo）で、ウォームギアボックスに組み付けられるギアです。ウォームギア構造は、2本のずらしたシャフト間で運動と動力を伝達するためによく使用されます。ウォームギアとウォームは、中心平面においてギアとラックに相当し、ウォームはスクリューに似た形状をしています。これらは通常、ウォームギアボックスに使用されます。
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ハイポイドギア 自動車用スパイラルデファレンシャルコーンクラッシャー DIN 5-7
当社のハイポイドギアは、高性能アプリケーション向けに設計されており、卓越した耐久性、精度、効率性を備えています。自動車、スパイラルデファレンシャル、コーンクラッシャーなどに最適で、過酷な環境下でもスムーズで信頼性の高い動作を実現します。ハイポイドギアは比類のない精度と長寿命を実現します。スパイラルベベル設計によりトルク伝達が向上し、ノイズが低減されるため、自動車のデファレンシャルや重機に最適です。最高級の素材を使用し、高度な熱処理プロセスを施すことで、優れた耐摩耗性、耐疲労性、高負荷耐性を備えています。モジュラスM0.5～M30は、お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。材質：合金鋼、ステンレス鋼、真鍮、銅など
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トラックスパイラルベベルギアセットクラウンゼロギアホイールとピニオンスチール
カスタマイズされたトラックスパイラルベベルギアセットクラウンゼロギアホイールとピニオンスチール研削度ゼロベベルギアDIN5-7、モジュールm0.5-m15、直径20-1600、お客様のご要望に応じて
形状：ベベル
歯形：ヘリカルギア 方向：リフトハンド
材質：スチール18CrNiMnMoAまたはカスタマイズ、加工、ダイカスト
使用可能な材質: 真鍮、銅、炭素鋼、ステンレス鋼、鋼合金、アルミニウム合金など。
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スパイラルギアボックス用スパイラルギアベベルギア
スパイラルギアボックス用カスタムスパイラルギアベベルギア
スパイラルギア適用業界：建設工事、エネルギーアンプ、鉱業、製造工場、建材店、機械修理工場、農場など
機械試験報告書証明書:提供
歯形：ヘリカルスパイラルベベルギア
ギアの材質はカスタマイズ可能: 合金鋼、ステンレス鋼、真鍮、銅など -
スパイラルギアボックス用ベベルギアスパイラルギア
スパイラルギアボックス用ベベルギアスパイラルギアは、ベベルギアの角度付き形状とスパイラルギアの滑らかで連続した歯を組み合わせた特殊なギア設計です。従来のストレートカットベベルギアとは異なり、スパイラルベベルギアは湾曲した歯を備えているため、より滑らかで静かな動作と高い負荷容量が得られます。これらのギアはスパイラルギアボックスでよく使用され、通常 90 度の角度で非平行シャフト間の動きを伝達するのに最適です。スパイラル歯の設計により、負荷がより均等に分散され、摩耗が低減し、効率が向上します。そのため、自動車の差動装置、産業機械、精密機器などの用途に非常に適しています。スパイラルベベルギアは、最適なトルク伝達、優れた性能、耐久性を保証するため、高性能ギアシステム、低ノイズ、高効率ギアとして人気があります。
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ギアボックスベベル用円錐歯車スパイラルギア
ギアボックスベベルアプリケーション用の円錐ギアスパイラルギア
スパイラルベベルギア（円錐歯車）は、ギアボックスにおいて、通常90度で交差するシャフト間でトルクを伝達するために使用される、高効率で耐久性の高いソリューションです。円錐状の歯形と螺旋状の歯の配置が特徴で、スムーズで段階的な噛み合いを実現します。
スパイラル配置は、ストレートベベルギアに比べて接触面積が広く、騒音、振動が最小限に抑えられ、荷重分散が改善されます。そのため、スパイラルベベルギアは、高トルク、精度、信頼性が求められる用途に最適です。これらのギアは、静粛性と効率性に優れた動力伝達が求められる自動車、航空宇宙、重機などの産業で広く採用されています。
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KRシリーズ減速機ギアボックスに使用されるベベルギア
KRシリーズ減速ギアボックスに使用されるカスタムベベルギア、
カスタマイズ:利用可能
用途：モーター、機械、船舶、農業機械など
ギア材質：20CrMnTi合金鋼
ギアコア硬度：HRC33～40
ギアの加工精度：DIN5-6
熱処理 浸炭、焼入れ等モジュラスM0.5-M35は顧客の要求に応じてカスタマイズ可能
材質はカスタマイズ可能: 合金鋼、ステンレス鋼、真鍮、銅など
