かさ歯車の製造方法の違いは何を意味しますか?
かさ歯車のフライス加工
スパイラルベベルギヤのフライス加工は、スパイラルベベルギヤの製造に使用される機械加工プロセスです。フライス盤は、カッターとギアブランクの動きを制御するようにプログラムされています。歯車カッターはブランクの表面から材料を徐々に除去して、はすば歯を形成します。カッターはギアブランクの周りで回転運動をしながら、軸方向にも前進して目的の歯の形状を作成します。スパイラルベベルギアのフライス加工には、精密機械、特殊な工具、熟練したオペレーターが必要です。このプロセスにより、正確な歯形と滑らかな噛み合い特性を備えた高品質の歯車を製造できます。スパイラルベベルギヤは、自動車、航空宇宙、産業機械など、正確なトルク伝達と効率的な動力伝達が不可欠なさまざまな産業で応用されています。
ラッピングまがりかさ歯車
ギアラッピングは、ギア歯の高レベルの精度と滑らかな仕上げを実現するために使用される精密製造プロセスです。このプロセスでは、多くの場合、液体に研磨粒子を混合した混合物を使用したラッピング ツールを使用して、ギアの歯から少量の材料を丁寧に除去します。ギアラッピングの主な目的は、ギアの歯に必要な精度と表面仕上げを達成し、相手ギア間の適切な噛み合いと接触パターンを確保することです。これは、ギアシステムの効率的で静かな動作にとって非常に重要です。研磨後の歯車は、通常、ラップかさ歯車と呼ばれます。
まがりかさ歯車の研削
非常に高いレベルの精度、表面仕上げ、およびギアの性能を達成するために研削が採用されています。歯車研削盤は、砥石車と歯車ブランクの動きを制御するようにプログラムされています。砥石車はギアの歯の表面から材料を除去して、希望のはすば歯の輪郭を作成します。歯車ブランクと砥石車は、回転運動と軸運動の両方で相互に移動します。自動車、航空宇宙、産業機械など多くの産業で使用されているグリーソン研削かさ歯車。
硬切削クリンゲンベルグまがりかさ歯車
硬質切削クリンゲルンベルグ スパイラル ベベル ギヤは、クリンゲルンベルグの高度な技術を使用して高精度スパイラル ベベル ギヤを製造するために使用される特殊な機械加工プロセスです。ハード切削とは、硬化したブランクから直接ギアを成形するプロセスを指し、切削後の熱処理が不要になります。このプロセスは、正確な歯形と最小限の歪みを備えた高品質の歯車を製造できることで知られています。この機械はハード切削プロセスを採用し、硬化したブランクから直接歯車の歯を成形します。歯車切削工具は歯車の歯の表面から材料を除去し、目的のはすば歯の輪郭を作成します。
まっすぐかさ歯車の計画
直線かさ歯車の企画は、高精度の直線かさ歯車を生産するための製造プロセスです。直かさ歯車は、交差する軸と歯を持ち、真っ直ぐで円錐形の形状をした歯車です。計画プロセスでは、専用の切削工具と機械を使用して歯車の歯を切削します。歯車プランニングマシンは、切削工具と歯車ブランクを相互に移動させるために操作されます。切削工具はギアの歯の表面から材料を除去し、正確な真っ直ぐな歯の輪郭を作成します。
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よくある質問
コンターギアとは、エルリコン社とクリンゲルンベルク社が製造する、外側を拡張したサイクロイドかさ歯車を指します。テーパー歯とは、グリーソン社製のまがりかさ歯車を指します。