ハイポイドギアの2つの加工方法

そのハイポイドベベルギア1925年にグリーソンワークスによって導入され、長年にわたり発展してきました。現在、加工可能な国産設備は数多くありますが、比較的高精度でハイエンドな加工は、主に海外のグリーソンとエリコンの設備によって行われています。仕上げ加工では、主に歯車研削工程とラッピング工程の2つがありますが、歯車切削工程の要件は異なります。歯車研削工程では、歯車切削工程には正面フライス加工、ラッピング工程には正面ホブ加工が推奨されます。

ハイポイドギアギアフェイスミルタイプで加工される歯車はテーパー歯であり、フェイスホブタイプで加工される歯車は等高歯、つまり大端面と小端面の歯の高さが同じである。

通常の加工工程は、予熱後に粗加工を行い、熱処理後に仕上げ加工を行います。正面ホブ切りの場合は、加熱後にラッピングとマッチングを行う必要があります。一般的に、研削加工された歯車は、後で組み立てる際にマッチングが保たれている必要があります。しかし、理論上は、歯車研削加工された歯車はマッチングなしでも使用できます。しかし、実際の加工では、組立誤差やシステム変形の影響を考慮し、マッチングモードが採用されています。