ウォームギアボックス減速機用ウォームシャフトのフライス加工と研削加工

ワームシャフトウォームシャフトはウォームギアボックス減速機の重要な部品であり、様々な産業用途においてトルク伝達と減速に重要な役割を果たしています。ウォームシャフトの精度は、ギアボックスの効率、耐久性、性能に直接影響します。高品質のウォームシャフトを実現するには、フライス加工と研削加工が不可欠です。

ウォームシャフトのフライス加工

ウォームシャフトを成形するための最初の工程はフライス加工です。専用のウォームフライス盤、またはホブカッターを備えたCNCフライス盤を用いて、螺旋状のねじ山を切削します。フライス加工の精度が、ウォームシャフトの全体的な形状とねじ山のプロファイルを決定します。精度と効率性を実現するために、高速度鋼（HSS）または超硬工具が一般的に使用されます。適切なフライス加工により、ウォームねじのピッチ、リード角、深さが適切に保たれ、ウォームホイールとのスムーズな噛み合いに不可欠な要素となります。

精密研磨と表面仕上げ

フライス加工後、ウォームシャフトは研削加工を受け、表面仕上げを最適化し、厳格な寸法公差を実現します。円筒研削とねじ研削は、ミクロンレベルの材料除去に一般的に用いられ、表面の滑らかさを向上させ、摩擦を低減します。この研削加工により、耐摩耗性が向上し、運転中の騒音と振動が最小限に抑えられます。ダイヤモンドまたはCBN砥石を搭載した高度なCNC研削盤は、高い精度と生産の安定性を保証します。