ワームギアボックスリデューサー用のワームシャフトのフライスと研削

ワームシャフトワームギアボックスリデューサーの重要なコンポーネントであり、さまざまな産業用途でトルクを送信し、速度を低下させる上で重要な役割を果たします。ワームシャフトの精度は、ギアボックスの効率、耐久性、性能に直接影響します。高品質のワームシャフトを実現するには、製粉および研削プロセスが不可欠です。

ワームシャフトの製粉

ミリングは、ワームシャフトを形作るために使用される初期プロセスです。これには、特殊なワームミリングマシンまたはホブカッターを装備したCNCミリングマシンを使用して、らせん糸を切断することが含まれます。粉砕プロセスの精度は、ワームシャフトの全体的なジオメトリと糸プロファイルを決定します。高速鋼（HSS）または炭化物ツールは、一般的に精度と効率を達成するために使用されます。適切なミリングにより、ワームスレッドの正しいピッチ、リード角、および深さが保証されます。これは、ワームホイールとの滑らかなメッシュに重要です。

精度と表面仕上げのための研削

フライスした後、ワームシャフトは粉砕して表面仕上げを改良し、緊密な寸法公差を達成します。円筒形の研削と糸粉砕は、ミクロンレベルで材料を除去するために一般的に使用され、表面の滑らかさを改善し、摩擦を減らします。研削プロセスは、耐摩耗性を高め、操作中のノイズと振動を最小限に抑えます。ダイヤモンドまたはCBN研削輪を備えた高度なCNC研削機械により、生産の精度と一貫性が高くなります。