生産プロセス
ベベルギアの製造には、複数の精密な工程が含まれます。まず、材料選定を行います。負荷、速度、環境条件に応じて、合金鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、または特殊材料から選択します。次に、鍛造または鋳造によるブランク成形を行います。強度が重要な用途では鍛造が好まれます。続いて、グリーソン、クリンゲルンベルグ、またはCNC多軸加工システムを用いて、直線、スパイラル、またはハイポイド形状に合わせた高精度の歯切り加工を行います。浸炭、焼入れ、焼戻しなどの熱処理工程により、表面硬度、疲労強度、耐摩耗性が向上します。研削、ホーニング、ラッピングなどの仕上げ工程により、滑らかな歯面、低騒音、正確な噛み合わせが実現します。最後に、3D座標系とギアアナライザーを用いて検査を行い、寸法精度と品質を確認します。

素材のカスタマイズ
Belon Gearsは、材料選定がギアの性能を決定づけることを理解しています。航空宇宙用途では、軽量合金や焼入れ鋼が求められることがよくあります。鉱業や重機では、最高の耐久性を得るために浸炭合金鋼が使用されています。海洋環境では、耐食性のためにステンレス鋼が求められます。私たちは、ベース材料と熱処理プロセスの両方をカスタマイズすることで、硬度、靭性、そして耐用年数の理想的なバランスを実現します。

ギア製造における職人技
ベベルギアの製造には、職人技も不可欠です。Belon Gearsの熟練したエンジニアと機械工は、数十年にわたる専門知識をあらゆるプロジェクトに注ぎ込み、精密機械加工と重要な工程における丁寧な手仕上げを組み合わせます。この職人技は、技術的な精度だけでなく、実際のアプリケーションにおける一貫した性能を保証します。高度な自動化と人間の専門知識を融合させることで、最も厳しい世界基準を満たすギアを実現しています。