簡単な説明:

精密工学用ストレート歯プレミアムスパーギアシャフト
平歯車
シャフトは、あるギアから別のギアへ回転運動とトルクを伝達するギアシステムの構成要素です。通常は、シャフトにギアの歯が刻まれており、他のギアの歯と噛み合うことで動力を伝達します。

ギアシャフトは、自動車のトランスミッションから産業機械まで、幅広い用途に使用されています。様々なギアシステムに対応するため、様々なサイズと構成が用意されています。

材質:8620H合金鋼

熱処理:浸炭+焼戻し

硬度:表面56-60HRC

コア硬度:30-45HRC


製品詳細

製品タグ

精密工学用ストレート歯プレミアムスパーギアシャフト

主要な設計パラメータ

平歯車の形状は、いくつかの重要なパラメータによって定義されます。

  • モジュール(m):メートル法におけるギアの歯のサイズを定義します。モジュールが大きいほど、歯のサイズも大きくなります。(メートル法の単位:ミリメートル(mm))。
  • 直径ピッチ(DP):ギアの歯のサイズをヤードポンド法(ピッチ直径 1 インチあたりの歯数)で定義します。(ヤードポンド法の単位:インチあたりの歯数)。
  • 圧力角:ギアのかみ合い接触と荷重容量を決定します。工業規格では通常、20度です。(単位:度)。
  • ピッチサークル:ギアの設計を計算し、噛み合い点を決定するために使用される理論上の基準円。
  • 歯数(Z):2 つの噛み合うギア間の速度比とトルク比を決定します。(単位: 単位なし)。


上海ベロン機械有限公司は、農業、自動車、鉱業、航空、建設、ロボット工学、自動化、モーション制御など、さまざまな業界の世界中のユーザー向けに、高精度のOEMギア、シャフト、ソリューションに重点を置いてきました。当社のOEMギアには、ストレートベベルギア、スパイラルベベルギア、円筒ギア、ウォームギア、スプラインシャフトなどが含まれますが、これらに限定されません。

製造工程:

1) 8620原材料を棒状に鍛造する

2) 予熱処理(焼鈍または焼入れ)

3) 旋盤加工による大まかな寸法出し

4) スプラインをホブ加工する(下のビデオでスプラインをホブ加工する方法を確認できます)

5)https://youtube.com/shorts/80o4spaWRUk

6) 浸炭熱処理

7) テスト

鍛造
焼入れと焼戻し
ソフトターン
ホブ切り
熱処理
ハードターン
研削
テスト

製造工場:

中国のトップ 10 企業であり、1,200 人の従業員を擁し、合計 31 件の発明と 9 件の特許を取得しています。先進的な製造設備、熱処理設備、検査設備を備え、原材料から仕上げまですべてのプロセスが社内で行われ、強力なエンジニアリング チームと品質チームが顧客の要件を満たし、それを超えています。

製造工場

円筒形のbelongearワークショップ
ベロンイヤーCNC加工センター
ベロンイヤー熱処理
ベロンイヤー研削工房
倉庫とパッケージ

検査

寸法とギアの検査

レポート

当社は、お客様が確認および承認できるように、出荷前に以下のレポートとお客様の必要なレポートを提供します。

1

パッケージ

内側

内側のパッケージ

内側(2)

内側のパッケージ

カートン

カートン

木箱

木製パッケージ

私たちのビデオショー

スプラインシャフトを作るためのホブ加工の仕組み

スプラインシャフトの超音波洗浄方法は?

ホブスプラインシャフト

ベベルギアのホブ加工スプライン

グリーソンベベルギアの内スプラインのブローチ加工方法


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