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工業用ワームギアボックスで使用されるスチールワームギア
ワームホイール材料は真鍮であり、ワームシャフト材料はアロイスチールであり、ワームギアボックスに組み込まれています。ワームギア構造は、2つのずらしたシャフト間の動きとパワーを送信するためによく使用されます。ワームギアとワームは、ミッドプレーンのギアとラックと同等であり、ワームはネジと形状が似ています。通常、ワームギアボックスで使用されます。
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ワームギアリデューサーのワームギアとワームギア
このワームとワームホイールセットは、ワームギアリデューサーで使用されました。
ワームギア材料はティンボンズですが、シャフトは8620合金鋼です。
通常、ワームギアは研削、精度ISO8、およびワームシャフトをISO6-7のような高精度に接地する必要があります。
メッシュテストは、配送ごとにワームギアセットにとって重要です。
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惑星ギアボックスで使用される高精度の小さな惑星ギア
プラネットギアは、サンギアを中心に展開する小さなギアです。通常、キャリアに取り付けられ、回転は3番目の要素であるリングギアによって制御されます。
材料：34crnimo6
熱処理：粉砕後のガス窒化650-750HV、0.2-0.25mm
精度：din6
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惑星ギアボックスリデューサーで使用されるDIN6惑星ギア
プラネットギアは、サンギアを中心に展開する小さなギアです。通常、キャリアに取り付けられ、回転は3番目の要素であるリングギアによって制御されます。
材料：34crnimo6
熱処理：粉砕後のガス窒化650-750HV、0.2-0.25mm
精度：din6
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自動車システム用の耐久性のあるスパイラルベベルギアボックスファクトリー
耐久性のあるスパイラルベベルギアボックスを使用して、道路の課題に耐えることを目的とした自動車の革新を促進します。これらのギアは、自動車用途での長寿と一貫した性能のために細心の注意を払って作られています。トランスミッションの効率を高めたり、電力供給を最適化したりするかどうかにかかわらず、ギアボックスは自動車システムの堅牢で信頼できるソリューションです。
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機械用のカスタマイズ可能なスパイラルベベルギアアセンブリ
カスタマイズ可能なスパイラルベベルギアアセンブリを使用して、機械を完璧に調整します。すべてのアプリケーションには独自の要件があり、私たちのアセンブリはそれらの仕様を満たし、それを超えるように設計されていることを理解しています。品質を損なうことなく、カスタマイズの柔軟性をお楽しみください。当社のエンジニアは、カスタマイズされたソリューションを作成するために緊密に協力して、完全に構成されたギアアセンブリで機械がピーク効率で動作するようにします。
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高強度精度パフォーマンスのための精密ギア
自動車革新の最前線では、当社の精密ギアは、高強度と高精度の伝送コンポーネントに対する業界の需要を満たすように調整されており、ボリュームを話す説得力のあるパフォーマンスを提供します。
主な機能：
1。強さと回復力：堅牢性のために設計された私たちのギアは、道路が投げかけるあらゆる挑戦を処理するためのドライブを強化するように設計されています。
2。高度な熱処理：浸炭や消光などの最先端のプロセスを受けて、私たちのギアは硬さと耐摩耗性の高まりを誇っています。 -
8620自動車産業向けのベベルギア
自動車産業の道路では、強さと精度が非常に重要です。 AISI 8620高精度のベベルギアは、優れた材料特性と熱処理プロセスにより、高強度精度要件を満たすのに最適です。車両にもっと電力を供給し、AISI 8620ベベルギアを選択し、すべてのドライブを卓越した旅にします。
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粉砕スパイラルベベルギアトランスミッションパーツ
42CRMO合金鋼とスパイラルベベルギアデザインの組み合わせにより、これらのトランスミッションパーツは信頼性が高く堅牢で、挑戦的な動作条件に耐えることができます。自動車用ドライブトレインであろうと産業機械であろうと、42CRMOスパイラルベベルギアを使用すると、強度と性能のバランスが保証され、伝送システムの全体的な効率と寿命に貢献します。
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20CRMNTIHスチールベベルギアは、リアディファレンシャルギアの耐摩耗性を備えています
ディファレンシャルで使用されるギア20CRMNTIHスチールベベルギアは、リアディファレンシャルギアを披露します。高品質の20CRMNTIHスチールから作られたこれらのベベルギアは、重い負荷に耐えるように設計されており、リアディファレンシャルシステムで信頼できるパフォーマンスを提供します。鋼のユニークな組成により、耐久性が向上し、困難な条件下でも摩耗や裂傷を最小限に抑えます。精密な製造プロセスは、スムーズな動作と効率的な電力伝送を提供するギアをもたらします。耐摩耗性に焦点を当てたこれらのギアは、後部差動システムの寿命と信頼性に貢献しているため、耐久性が最も重要なアプリケーションには信頼できる選択肢となります。
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惑星ギアボックスで使用されるらせん状の惑星ギア
このヘリカルギアは、惑星ギアボックスで使用されていました。
これが生産プロセス全体です：
1）原材料 8620H または16MNCR5
1）鍛造
2）予熱正規化
3）粗いターニング
4）ターニングを終了します
5）ギアホッビング
6）熱処理浸炭58-62HRC
7）ショットブラスト
8）ODおよびボア研削
9）らせんギア研削
10）クリーニング
11）マーキング
12）パッケージと倉庫
